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【导热油电加热器】的应用场合有哪些？

导热油电加热器是一种国际流行的高品质**命电加热设备。导热油电加热器用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。怎样选择合适的导热油电加热器，首先要考虑导热油电加热器的功率大小。在满足时间参数的条件下，选择功率是为了满足加热介质所需发热量，是确保加热器能实现加热目的，正常运行的首.选。

导热油电加热器典型的应用场合主要有：

⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。

⒉碳氢化合物加热，包括石油原.油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等。

⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。

⒋由于采用先进的防爆结构，设备可广泛应用在化工、**、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。

电加热器装配的精度主要有几种

保证电加热器装配精度，这样才能使机器具有正常工作性能。装配的精度主要有零部件间的相互配合精度、相对运动精度、相互位置精度．

   ( 1 ）配合精度

   指配合表面间的配合质量和接触精度，如配合方式是间隙还是过盈，接触表而形式等等。

   ( 2 ）运动精度

   指电加热器中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度，如传动精度、回转精度。

   ( 3 ）位置精度

   指电加热器中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度，如零件间距离尺寸和精度要求、平行度、各种跳动度、垂直度和同轴度等。

   在泞热油系统中，法兰盘与管道的配合方式是属于间隙配合。

   机器的装配精度较终影响机器实际T 作时的精度，即T 作精度，空气电加热器，如机床的装配精度将直接影响在此机床上加工的零件精度。

   一般情况下，电加热器的装配精度是由有关组成零件的加T 精度来保证的，零件的加工精度是保证装配精度的基础，装配工艺是保证装配精度的方法和手段。对于某些装配精度要求高的项目，或组成零件较多的部件，装配精 度如果完全由有关零件的加T 精度来直接保证，则对个零件的加下精度要求很高，这会给加下带来困难，甚至无法加工。这时生产中常按加T 经济精度来确定零件的精度等级，电加热器，使其易加工。但在装配中，要采用一定工艺方法（修配、调整等）补偿零件加T 精度的缺陷，来保证产品装配精度。

   机械产品的精度较终是靠装配来实现的，根据产品性能要求，结构特点和生产类型、生产条件，可采用不同装配方法来保证产品装配精度，工业电加热器，方法有互换法、选配法、修配法和调整法。

   电加热器中法兰和管道的配合中选用互换法，法兰是大量加丁的工件，管进也是大量的工件。装配的法兰零件与管进间的间隙大，所要求的装配精度不高，不需作任何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。

   用互换法装配，其装配精度主要取决于零件的制造精度。根据零件的互换程度，互换装配法可分为完全互换装配法和不完全互换装。

   电加热器中法兰与管进的配合中采用完全互换装配法。在全部产品中，装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度要求的装配方法。

   装配质量稳定可靠（装配质量是靠零件的加T 精度来保证）；装配过程简单，装配效率高（零件不需挑选，不需修磨）；易于实现自动装配，便于组织流水作业；产品维修方便。这种配合方法的不足之处则是当 导热油系统中装配精度要求较高，扬州电加热器厂家，在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。

完全互换装配法适用于在成批生产、大量生产中装配那些组成环数较少或组成环数虽多但装配精度要求不高的机器结构。

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