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调整与试验

分试车前准备、空载运转检查与负荷试验三部分。

(1)试车前准备

a.检查各个连接处是否牢固，传动部分是否安装合适以及齿轮处是否有足够的润滑剂。

b.工作辊与支承辊、支承辊轴承座与压下螺杆是否贴紧，轧辊是否平衡。

c.整个电气设备是否状态良好。

(2)空载运转检查

a.检查轴承温度有没有**过70℃

b.齿轮和摩擦表面的工作情况如何，必要时可停车检查，通用轧机哪家好，如有擦伤，通用轧机供应商，应用工具进行修刮。

c.检查填料的严密性是否良好，内江通用轧机，一旦有漏油现象，必须进行处理或更换，如有油路堵塞或电气失灵，通用轧机价格，那也一样。

(3)负荷试验

a.一般负荷试验的时间为4个小时。

b.试验前必须对过载保护装置进行检查，检查是否可靠，以免造成传动件的损坏。

c.试验中齿轮啮合不应有不正常的声响。

d.试验后检查各部件的连接、发热、润滑、冷却等情况，有问题解决问题，要一切正常后才能进行试轧投入生产。

基础与安装

(1)设备在安装前，应按规定浇灌混凝土基础，并预留足够深度的地脚螺丝孔，以备二次灌浆。

(2)设备安装在基础上后，要进行粗调，并在孔中浇灌水泥和砂子比例为1:3的混凝土。等到混凝土干涸硬化，再精调，此时地脚螺丝必须拧紧。

(3)设备经过精度检查后，在底座下再浇灌混凝土，厚度为50—100mm，并修理附近的基面，使之平整。

注意：轧机上、下轧辊中心线与人字齿轮座的上、下出轴中心线偏差应不大于0.5mm。

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