铝渣球加入的两种方式说明

产品详细说明：铝渣球具有脱氧和合成精炼剂的功效。 铝渣球粒度均匀，保持在15-50mm之间，硬度达到单粒承重75公斤，较主要是观察铝造渣球各种含量成分的均匀度，一般经过强力搅拌压制出来的铝造渣球各种理化质变含量均匀稳定，使用效果一致，不出现浮动。初炼出钢时投入可作为脱氧剂脱去钢中游离氧，此外它能快速成渣覆盖在液面隔绝空气。
 化学成分为：
      Al≥40%、Al2O3:10-20%、MgO≤3.0%、CaO:10-15%、SiO2≤6.0%、S≤0.50%、P≤0.50%；粒度：10-50　　
铝渣球加入有两种形式：一是电炉在出钢过程中作为脱氧剂与其它类脱氧剂同时加入，将钢中溶解氧降低到控制范围内；二是钢水包到达LF钢包精炼位时加入，以调整渣的组分，尽快脱去渣中的氧得以快速形成适宜的精炼渣系。 实际生产中应用： 1电炉工序加入。炉后终脱氧剂采用铝渣球和硅钙钡，根据终点碳含量脱氧剂加入量：铝渣球0.5-1.0kg/t;硅钙钡,2.0-3.0kg/t。加入顺序：钢水出到20t开始向钢包内加入硅钙钡、铝渣球，出钢时间大于110秒，出钢严禁下渣。 2LF炉精炼工序。精炼时，根据钢水成分进行调整成分和造渣，造渣剂的加入情况为：铝渣球，50-100kg;电石粉、硅铁粉为20-30kg.火砖沙为15-25kg。 3脱硫情况。采用铝渣球造渣速度快，脱硫效率高，渣样精炼在15分钟内可以变白，对脱硫和去夹杂相当有利。 4产品夹杂物量及氧氮含量。采用铝渣球脱氧和造精炼渣已成功生产焊丝盘条，盘条规格为φ5.5mm，盘条纯净度即夹杂物含量很低为：A类0-0.5/0.5；B、C类0.5-1/0.7；D类0-1.5/1。[O]为25-60/39×10-6,[N]为45-80/68×10-6，质量很好。 
以上LF精炼炉上的应用了铝渣球在国内各大钢铁公司得到应用，效果良好，并有望推广到其它特殊钢种冶炼应用中。