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木材粉碎机轴承损坏原因及解决方案
有的客户反应木材粉碎机的轴承损坏比较快,那么造成这种现象出现的原因是什么呢?下面我就简单介绍几点损坏因素以及相应的解决方案!
1、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
2、木材粉碎机轴承被用锤子或重物重力敲击,造成变形,在工作使用时间慢慢积累时,粉碎机,会不断的将轴承的原有形状改变,变形后的轴承在加工生产的时候不但会将自身磨损,还会见安装轴承的轴承座磨损,其他部件也会被磨损,降低生产效率。
3、两个轴承座高低不平,或电机转子与木材粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,吉林鹅卵石粉碎机,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
4、污染是指有沙尘、金属屑等进入木材粉碎机轴承内部。首要包含:运用前过早翻开轴承包装;设备时作业环境不清洁;轴承的作业环境不清洁,作业介质污染等 .主张:运用前不要拆开轴承包装;保持设备环境;设备前清洁;曾强轴承的密封设备。
5、疲惫损坏是木材粉碎机轴承多见的损坏方法。缘由:长时间**负荷运转;未及时保护;修理不妥;设备老化等。主张:挑选适宜的轴承类型,定时及时替换疲惫轴承。
**细木粉机:**细木粉机是用于轻体物料、纤维类物料、脆性物料、韧性物料等特种疑难粉碎的制粉设备,是我厂新研发的产品,本机提高了木粉的精细度较细可达800-1000目,解决市场上**细粉的空缺,同时在制粉过程中,可分出两个级别区(即一般级区和**细级区),设备设计合理,低损耗,低噪音,无污染,操作简便,一经上市就在木粉机市场占据了良好地位。
**细木粉机在市场上也被称为'高细度木粉机',高细度木粉机综合了国内外多种粉碎原理,是集多种粉碎原理为一体的高效节能木粉粉碎机。另外,该机制作精细,加工工艺高,采用双层机体,机体内注入自来水起到水冷作用,吉林粉碎机锤片,装入了一种新型材料,起到隔音、散热的功能,吉林木条粉碎机,所以这种纤维粉碎机在生产使用中噪音小、无振动。高细度木粉机外形美观,坚固耐用,产量高,比传统的木粉机效率提高了50%以上,是任何粉碎设备都无法替代的理想制粉设备,填补了市场空白。