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洁净室内的噪声级(空态),非单向流洁净室不应大于60dB(A),gmp车间通风,单向流、混合流洁净室不应大于65dB(A)。
洁净室的噪声频谱限制,应采用倍频程声压级;
洁净厂房的平、剖面设计应考虑噪声控制要求。洁净室的围护结构应具有良好的隔声性能,gmp车间验收,并使各部分隔声量相接近。
洁净室内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声值**过洁净室允许值的设备,应设置**隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
净化空调系统噪声**过允许值时,应采取隔声、消声、隔振等控制措施。洁净室内的排风系统除事故排风外应进行减噪设计。
净化空调系统,根据室内容许噪声级要求,大理gmp,风管内风速宜按下列规定选用。
1 总风管为6~10m/s。
2 无送、回风口的支风管为4~6m/s。
3 有送、回风口的支风管为2~5m/s。
厂房净化车间、山东康汇空气净化工程有限公司提供药厂净化工程|gmp药厂净化工程|山东康汇净化。
净化车间净化原理气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程,gmp净化工程,即可达到净化目的。
净化车间技术参数换气次数:十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s;压差:主车间对相邻洁净房间≥5Pa;洁净房间对非洁净区≥10Pa;温度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;相对湿度:45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量:总送风量的20%-30%; 照度:≥300Lux。净化车间结构材料1.洁净室墙、**板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化**的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作,并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。