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压滤机在煤矿应用情况分析

   压滤机是选煤厂煤泥厂内回收、洗水闭路循环重要设备，压滤机厂家推动了压滤机的不断改进更新，涌现出新型的高效压滤机。随着中国机械化采煤工艺飞速发展，选煤厂型越来越大，煤质变差、煤泥增多问题也来了。对煤泥水处理把关设备压滤机提出了更高要求。

   一、快开式隔膜压滤机中国较早研制快开式隔膜压滤机90年代末开始投放市场，为KM型快速隔膜压滤机，它是利用过滤介质将离散的难溶固体颗料从液体分离出来的加压滤机设备。与以往的普通箱式压滤机相比，其优点如下：

          (一)采用多端口进料，进料速度快，布料均匀，成饼效果好；       (二)采用主、从多缸同步压紧和控制技术，滤板受力均匀合理，边缘密封性好，厢式压滤机，当高压、大流量、快速进浆时不喷料；       (三)采用*特的液压驱动、分组开合、圆环链拉开滤板组及滤布错动卸料机构，实现了快速卸料；采用二次隔膜压榨脱水工艺，滤饼水分低；       (四)研制了滤液流量检测装置，滤室充盈良好，实现了压滤系统运行全过程的自动化。

   二、加压过滤机压滤机目前，加压过滤技术仍在不断发展和探索中。例如，可以把干燥技术融入加压过滤技术，使出料水分更低。此外，在恒容加热的情况下，容器内压力会自然上升，这样现有加压过滤机所要求的风量和风压会降低;从另一角度讲，干燥技术融入加压过滤技术后，不会增加能耗。随着加压过滤技术的进一步发展，这种设想可能会在不久的将来变成现实。

二、快开式干燥压滤机的基本过滤机构由间隔置放的热压隔膜过滤板和干燥板组成，在滤室内完成悬浮液和成饼的机械过滤；随即进入热压过滤干燥脱水阶段，即向干燥板内通入流体热介质(蒸汽或导热油)同时对排液通道抽真空，并用隔膜机械挤压滤饼，在短时间内使靠近干燥板的滤饼毛细管水因传导受热而蒸发，所产生的蒸汽急剧膨胀，驱使距干燥板较远的滤饼毛细管水以液态形态涌出滤饼表面，予以脱除。

   三、根据煤中水分与发热量的关系，水分每降低1%，发热量可提高4118kJ而且煤泥水分降低后入仓储存不会堵仓，从而杜绝了露天储存污染环境的问题。快开式干燥压滤机将机械过滤和热力干燥两种操作环节浓缩为一体，不仅实现了浮选精煤的深度脱水，而且使煤泥产品由选煤副产品增值为商品动力煤。由于动力煤售价是煤泥售价的3～4倍，因此使用该设备可为企业带来明显的经济效益。近年来，选煤厂煤泥产量越来越大，快开式干燥压滤机正好迎合了这块市场空白，过滤机厂家认为具有广阔的发展前景，是今后煤用快开式压滤机的一个发展方向。

  1.2.3颗粒类型

   颗粒类型与过滤效果也有很大关系，颗粒分为可变 形颗粒和不可变形颗粒2种。在一定的压力下，可变形颗 粒会进入过滤膜内并导致更多的过滤网孔堵塞，从而影 响到过滤效果，如凝胶的过滤。然而，压滤机，不可变颗粒过滤时则会在滤膜上形成一层类似饼状的物体。稳定，而且反冲洗容易恢复性能。因此，使用维护较为方便。

   1 过滤机理与影响因素

   1.1过滤机理

   流体的过滤机理主要有2种。一种是基于颗粒的大 小来分离，例如拦截、筛分和表面捕获等；另一种是吸附，即颗粒在化学／电荷作用下粘附在滤器上。这就要求各个药厂根据自身的实际需要来选择不同的过滤膜。

   1.2 影响过滤的因素

   1.2.1流体的特性

   与流体的特性有关。例如，流体的粘度和化学／离 子成分，流体的粘度越大在同样的压力条件下流速越慢，流体与膜之间有较多接触，过滤效果较好；再如，流 体和膜的混合／接触时间对过滤效果也有较大影响，混合／接触时间越长则过滤效果越好。此外，需要注意的是，流体的特性只影响膜对流体的吸附截留效果而不影响颗粒大小的排除。

过滤机中的过滤效果与什么有关？

  过滤机中的过滤效果首要取决于过滤速度，把待过滤、含有固体颗粒的悬浮液，倒进滤器的滤材上进行过滤，不久在滤材上构成固体厚层即滤渣层。液体过滤速度的阻力跟着滤渣层的加厚而缓慢添加。影响过滤速度的首要有要素有：滤器面积、滤渣层和滤材的阻力、滤液的粘度、滤器两边的压力差等。 此外，过滤机的过滤速度与滤渣的性质、结构、厚度有关，一般滤渣可分为不行紧缩和可紧缩两种，带式压滤机，前者为不变形的颗粒所构成，后者为无定形的颗粒所构成。当不紧缩的滤渣堆积于滤材上时，各个颗粒相互间摆放的位置及粒子与粒子间孔道的直径巨细等均不因压力的添加而改动。反之，在滤过可紧缩性滤渣时，粒子与粒子间的孔道跟着压力添加而变小，因而对滤液活动阻止效果添加。

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