产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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现在很多的机械都配置有属于它们**的毛刷以及毛刷辊。今天我们生产毛刷、毛刷辊、钢丝刷以及工业毛刷的相关技术人员就来介绍其中的一个机械那就是在烧毛机中的毛刷辊以及烧毛机的几种烧毛方法。
毛刷辊是毛刷产品的一个重要组成部分,也是烧毛机中较重要的配件,旧式烧毛机火口火焰温度较低(一般700-800℃),常采用多火口烧毛的方法,以提高烧毛质量。但经长期实践观察,烧毛火口的火焰温度对烧毛质量有显着影响,提高火焰温度,不但可以烧毛净,还可以提高车速。现在改进火口措施主要有下列几种方法:
1、辐射式火口:在火口上加装异形耐火砖,使混合气出喷口后在耐火砖小腔内燃烧,耐火砖是高温载体,可以聚集热量,提高燃烧温度,强化燃烧过程(可达1300-1400℃)。
2、多维火口:如国产SPS-II型双喷射火口,在原狭缝式火口基础上,将喷口改成一主二辅,使燃气混合气形成滞涡流,从而燃烧得更充分,提高火焰温度,火焰平整稳定。双喷射火口还有其他结构形式,但作用原理类似。改进的气体烧毛机火口可以转动一定角度,便于控制烧毛程度。
带钢在热镀锌以前具有良好的表面状态及洁净程度是获得良好镀层的先决条件。在粘有油污的带钢表面,不能获得光亮、结合力良好、耐蚀性能优越的镀层。因此在带钢进入退火炉以前必须先经过刷洗机组清洗段,清洗段主要包括化学碱洗、电解碱洗及刷辊清洗。
(1)喷淋清洗及循环
喷淋清洗主要是完成带钢的加热和粗洗。它是以喷淋的形式进行,利用热碱液的化学作用除去冷轧带钢表面较厚的轧制油和铁粉。这些轧制油又常被润滑油和液压油污染,必须首先采用化学碱洗,然后采用电解碱洗的方法才能除去。
(2) 碱刷洗由于轧硬卷表面粘附有大量油脂和铁粉,只有化学碱洗效果不是很好,必须采用化学碱洗与刷辊清洗一起进行处理。刷辊清洗可机械地去除油污和灰尘来提高 清洗效果。对于本机组的刷洗除了控制其浓度、温度和喷射压力外,还必须控制刷辊电流,刷辊电流反应了刷辊对带钢的压紧程度,刷辊的压下量可通过电机调节。 刷洗过程中,刷辊的刷毛也会不断损耗,还必须经常检查刷辊刷毛的长度,当刷毛过短时应及时更换刷辊。
(3)电解清洗
电解清洗的机理是将 带钢作为阴极或阳极时,由于电解水在带钢表面相应地析出氢气泡或氧气泡,将附着于带钢表面的油膜破坏。小气泡从油滴附着的带钢上脱离而滞留于油滴的表面 上,并停留在油与脱脂液的交界面上,由于新的气泡不断析出,小气泡逐渐变大,因此油滴在气泡的作用下脱离带钢表面,被气泡带到脱脂液中。同时,产生的小气 泡可以将表面的氧化皮及空隙内的一些脏物带出。
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