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烟气脱硫装置

催化装置烟气正式并入烟气脱硫单元，外排烟气逐步由旧烟囱切换至新装置处理后排放，截至15:30烟气切换全面完成。目前，公司正对装置进行全面优化调整。该烟气脱硫装置应用可再生湿法烟气脱硫技术，

该项目采用我国*的可再生湿法烟气脱硫技术来处理催化裂化装置的烟气，高效吸收剂吸收烟气中的二氧化硫后，到再生单元再生，再生释放出的二氧化硫到硫黄装置生产硫黄;吸收剂可循环重复使用，废渣生成量小;该工艺具有技术可靠、满足环保要求、没有二次污染等特点。烟气脱硫率可达90%以上，催化烟气中二氧化硫的含量降低到300毫克每标准立方米以下，粉尘含量降低50毫克每标准立方米以下，专业制造脱硫脱硝设备，可使济南炼化的二氧化硫排放和催化粉尘排放控制能力处于国内良好水平。

脱硝的技术

选择性非催化还原技术（SNCR）

选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在 850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。较常使用的药品为氨和尿素。

一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%～40% ，对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

选择性催化还原技术（SCR）

SCR 是目前较成熟的烟气脱硝技术， 它是一种炉后脱硝方法， 较早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行， 是利用还原剂(NH3， 尿素)在金属催化剂作用下， 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O，脱硫脱硝设备， 而不是被 O2 氧化， 故称为“ 选择性” 。世界**行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ，在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ，还原剂为 NH3。

在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃）， 不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生*性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，无锡脱硫脱硝设备，使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。

优点：该法脱硝效率高，价格相对低廉，广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。

缺点：燃料中含有硫分， 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后， 在有氧条件下， SO3 的生成量大幅增加，脱硫脱硝设备型号， 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性， 可导致尾部烟道设备损坏。 虽然SO3 的生成量有限， 但其造成的影响不可低估。另外，催化剂中毒现象也不容忽视。