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模具钢硬度的重要性

模具热处理硬度是非常重要的力学性能指标，硬度不合格是十分严重的缺陷。模具热处理后硬度不足或硬度不均将使模具耐磨性及疲劳强度等性能降低，导致模具早起失效，9cr18mov价格，严重降低模具的使用寿命。

1.产生原因

1）模具截面大，钢材淬透性差，如大型模具选用了淬透性低的钢种。

2）模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大，34crnimo6价格，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

3）模具锻造工艺不正确，锻造后未进行很好的球化退火，使模具钢球化组织不良。

4）模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。

5）模具淬火温度过高，淬火后残留奥氏体量过多；或淬火温度过低，价格，加热保温时间不足，使模具钢的相变不完全。

6）模具淬火加热后冷却速度过慢，分级与等温温度过高或时间过长，淬火冷却介质选择不当。

7）碱浴水分过少，或淬火冷却介质中含杂质过多，或淬火冷却介质老化。

8）模具淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高，冷却不足。

9）回火不充分及回火温度过高等。

2. 对策

1）正确选用模具钢种，大型模具应选用淬透性高的高合金模具钢。

2）加强原材料检查，确保原材料符合标准。对不良原材料钢材进行合理的锻造并进行球化退火处理，确保获得良好的组织。碳素工具钢不易多次退火，以防石墨化。

3）严格执行锻造工艺和球化退火工艺，保证有良好的预备热处理组织。

4）热处理前应彻底清除模具表面的锈斑和氧化皮，并注意加热时的保护，尽量采用真空加热淬火或保护气氛加热淬火，盐浴加热时应进行良好的脱氧处理。

5）正确制订模具淬火加热工艺参数，确保相变充分，以大于临界冷却速度的冷却速度进行快速冷却，以获得合格的金相组织。

6）正确选用淬火冷却介质和冷却方式，严格控制分级与等温温度和时间。

7）要严格控制碱浴水分含量，对长期使用的淬火冷却介质要经常进行过滤及定期更换，并保持清洁，定期检测其淬火冷却特性曲线。

8）对尺寸大的模具，适当延长浸入淬火冷却介质的时间，防止模具出淬火冷却介质的温度过高。

9）模具淬火后应及时、充分回火，并防止回火温度过高。

10）对硬度要求高的模具可采用深冷处理（如-110～-196℃）。

11）进行表面强化处理。

20CrMo圆钢

牌号：20CrMo

　　标准：GB/T 3077-1988

　　对应标准：JIS G4053：2003

　　ASTM A29M：2005

　　ISO 683-18：1996

　　统一数字代号：A30202

　　●特性及适用范围：

　　淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。

　　●化学成份：

　　碳 C ：0.17～0.24

　　硅 Si：0.17～0.37

　　锰 Mn：0.40～0.70

　　硫 S ：允许残余含量≤0.035

　　磷 P ：允许残余含量≤0.035

　　铬 Cr：0.80～1.10

　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030

　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030

　　钼 Mo：0.15～0.25

　　●力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)

　　屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)

　　伸长率 δ5 (%)：≥12

　　断面收缩率 ψ (%)：≥50

　　冲击功 Akv (J)：≥78

　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

　　硬度 ：≤197HB

　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

齿轮、紧固件、法兰、螺母等

　　热处理规范：淬火880℃，水冷、油冷;回火500℃，水冷、油冷。

　　●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

　　●20CrMo热处理：

　　20CrMo材料属于低碳合金结构钢，适合渗碳淬火处理;热处理规范:淬火880℃，201材料价格多少，水冷、油冷;回火500℃，水冷、油冷.

　　●20CrMo硬度

　　20CrMo淬火(860-880℃水或油冷)，加低温(150--200℃)回火，20CrMo硬度为HRC32-33

　　●热处理和力学性能：　　

钢号: 20CrMo

　　试样毛坯尺寸/mm: 15

　　热处理|淬火|加热温度/℃|*.一次淬火: 880

　　热处理|淬火|加热温度/℃|*二次淬火: —

　　热处理|淬火|冷却剂: 水、油

　　热处理|回火|加热温度/℃: 500

　　热处理|回火|冷却剂: 水、油

　　力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 885

　　力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 685

　　力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 12

　　力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 50

　　力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 78

　　交货状态硬度HBS|≥: 197

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