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    转炉炼钢用全均质挡渣球，包括挡渣球体，所述含钡挡渣球球体表面设置有垂直交叉的贯穿球体大圆周的环形凹槽。本实用新型挡渣球内外均质，整球密度均匀 挡渣球，在钢液中定位准确。其外形设计合理，挡渣效率高。由于本实用新型的表面带凹槽 炼钢挡渣球，可提高钢水的收得率。而且不易熔蚀，挡渣棒价格，强度高，有效工作寿命长。使用本实用新型，挡渣棒图片，可有效降低钢包渣层的厚度，延长钢包的使用寿命。与现有技术相比价格*，有利于钢厂进一步优化生产，提高综合效益。另外，本球的球体中含有baso465％以上，每炉用一个这样的挡渣球可以少用钡，降低了炼钢成本。    

    挡渣球的使用效果可以通过观察出钢口钢水的形态来评定，挡渣效果好时，出钢口钢水应呈环形散落流下。此外还可通过下渣颜色来判断。挡渣球使用后的效果可以通过钢包内渣层的厚度 转炉挡渣球，以及合金收得率来评定。渣层厚度小，合金收得率高，挡渣效果就好。

   出钢挡渣就是通过某种方法将炉渣大限度地留在炉内，以减少转炉高氧化性终渣在出钢过程中流入钢包。而减少转炉出钢下渣量是改善钢水质量的一个重要方面。在转炉出钢过程中进行挡渣操作这一工艺，不仅可以稳定钢液化学成分，还能减少钢中夹杂物，提高钢水清洁度，并可以减少钢包粘渣，延长钢包使用寿命。与此同时也可以减少耐火材料，相应提高转炉出钢口耐火材料的使用寿命，为钢水精炼提供良好的条件。

    陀螺形挡渣塞加入时间也为在出钢量达到2--3时加入，通过投放车，因为其下部为导向杆，挡渣棒用途，所以自动而准确的到达预定位置，因其陀体上有凹槽，实现了抑制涡流，且当挡渣塞本体堵住出钢口后，通化县挡渣棒，残钢仍能通过凹槽流至钢包内，故提高了钢水收得率。同时挡渣成功率能达98%左右，是国内许多企业采用的挡渣方法。

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