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穿透型焊接法又称小孔型等离子弧焊。该方法是利用等离子弧直径小、温度高、能量密度大、穿透力强的特点,在适当的工艺参数条件下实现的,焊缝断面呈酒杯状,如图6-7所示。焊接时,采用转移型等离子弧把焊件完全熔透并在等离子流力作用下形成一个穿透焊件的小孔,自动焊,并从焊件的背面喷出部分等离子弧(称其为“尾焰”)。熔化金属被排挤在小孔周围,等离子自动焊机原理,依靠表面张力的承托而不会流失
随着焊枪向前移动,小孔也跟着焊枪移动,熔池中的液态金属在电弧吹力、表面张力作用下沿熔池壁向熔池尾部流动,并逐渐收口、凝固,形成完全熔透的正反面都有波纹的焊缝,等离子自动焊机技术,这就是所谓的小孔效应。如图6-8所示。利用这种小孔效应,等离子自动焊接设备,不用衬垫就可实现单面焊双面成形。焊接时一般不加填充金属,但如果对焊缝余高有要求的话,也可加入填充金属。目前大电流(100 ~500A)等离子弧焊通常采用这种方法进行焊接