广东动力头小型旋挖机厂家直销

清孔验收合格后立即进行灌注前准备工作。
冲击钻和旋挖钻机优缺点 4.1冲击钻机:素有钻王之称,其原因在于它能适应多种地层的钻孔。除了严重湿陷性和过于松散的地层外,其它土质均可进行钻进施工。尤其对于有较大粒径的卵石层,其它钻机均无能为力,只能使用冲击钻机进行钻孔。比如该工程多处墩位地质7米8米处有较厚粒径为60mm~150mm卵石层,石质多为花岗岩。其它钻机无法钻进,只有冲击钻机才可胜任。再者,冲击钻机成孔原理与其它钻机不同,其它钻机钻孔主要是将孔中土用各种工艺取出地面,而冲击钻机则是将部分土取出地面,将另一部分土靠着强大的冲击力挤向孔壁四周,对孔壁四周有着很好的加固作用。对于易塌孔地层,其它钻机钻孔风险大,甚至无法钻进,而采用冲击钻机就比较适宜。比如该工程,我们也在无大卵石的地方,用旋挖钻机从地表开始试挖,连挖两孔,都是在挖到孔深20m左右时因塌孔严重而中至挖孔。回填后,采用冲击钻机钻孔,钻进时多加黄土,控制钻进速度,加固孔壁,防止塌孔。钻至自地表以下10m后再采用旋挖钻机钻进。 冲击钻机较大的缺点是钻进速度慢。比如该工程冲击钻机较快速度是每昼夜5m进度,平均每小时21厘米,平均进尺每昼夜3m。再者冲击钻机耗电量较大,每台钻机需用功率50~70kW。由于以上两大缺点,一般钻孔桩施工都是在各种因素限制下,非采用冲击钻机钻孔时才选用冲击钻方案。比如该工程,由于上部地质疏松,较易塌孔,再者是有大粒径卵石层,其它钻机无法钻进,只能在上部采用冲击钻机进行钻孔作业。
 4.2旋挖钻施工优缺点: (1)在同样的地质条件下,旋挖钻机成孔效率高。比如该工程,冲击钻穿过卵石层后,旋挖钻每天可完成2-3根桩的成孔。平均进尺每日50m延米,是冲击钻机的1015倍。这也是我们采用旋挖钻机的主要原因。 (2)旋挖钻机自身有质量检控系统,有自动水平调整功能,在钻机发生倾斜偏差时,钻机报警系统将会自动报警,并进行自动调整;有孔深显示功能,在工作过程中操作室内荧光屏上随时对钻进深度进行显示;对钻机的就位,对钻进等采用电、液比例伺服控制,提高了定位、钻孔的精度,避免了误操作带来的质量问题。 (3)旋挖钻机有履带行走的特点,就位、移位十分快捷。履带底盘为扩展式,能根据现场情况对底盘进行调整,以增加钻机的整体稳定。 (4)在钻进过程中只采用泥浆护壁,出渣可定位堆放,可随时清离,对施工现场污染较少,城市施工符合环保要求。 5钻孔过程中注意事项 5.1护筒埋设要准确:在开钻之前,先给中心桩做4个护桩,然后采用人工埋设护筒,护筒埋好后用护桩进行偏位检查,将护筒的偏位控制在2cm以内,并在护筒上标记十字线标记。在冲击钻机钻孔作业完成后,旋挖钻机就位前,复核护筒十字线标记和筒**标高。 5.2护筒埋设好后,钻机就位,就位前应对钻机的各项准备工作进行检查,包括场地布置与钻机就位坐落处的平整和加固,主要机具的检查安装配套设备的就位及水电接通等。冲击钻机就位必须平稳牢固,防止在钻进中产生位移和沉陷。