供应高质量汽车内饰件外饰件模具注塑塑料汽车保险杠防护杠模具

1.模压成型
把SMC片材和BMC团状料放到加热好的模具中，闭模后材料填充整个型腔并聚合，完全固化后产品出模。
 
2.传递模塑成型
把预制的SMC或BMC放置到喷射阀口，合模后把材料注到型腔中，材料会填充整个型腔并聚合。完全固化后，热的产品脱模做成。
传递模塑成型适用于那些对薄壁产品的强度要求较高所用的多腔模具。
 
3.注塑成型
把BMC或者注塑式SMC放到给注射装置供料的填料器上。这些热固性材料需要用到逆止阀。然后复合材料被注入合上的模具中，充满型腔并聚合。完全固化后，热的产品脱模做成。
注塑成型用于高精密零件和复杂体的加工。
 
4.注塑-压制成型
把BMC或者注塑式SMC放到给注射装置供料的填料器上。这些热固性材料需要用到逆止阀。然后复合材料被注入半合的模具中，充满型腔并聚合。完全固化后，热的产品脱模做成。
注塑-压制成型能维持玻纤并改善型腔的排气。这种加工适用于高机械强度的产品。
 
5、UD/KEVLAR制品模具  
UHMWPE俗称**高分子量聚乙烯，其分子量可以达到100-500万，具有高耐磨性，低摩擦系数，较高抗冲击能力，较佳的消音性能。和普通的热塑性塑料相比，流动性较低，加工及其困难，目前只能用模压法成型生产。我司与**单位合作，利用其优异的抗冲击性能，研发了*衣和*头盔模具，在一副模具上实现分段加压和加热，并在成型较后阶段切换加热模具为冷却模具，确保产品冷却定型到设定温度及设定的材料硬度，确保从模具中轻易取出产品。
 
芳纶全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺",英文为Aramid fiber（杜邦公司的商品名为Kevlar），是一种新型高科技合成纤维，具有**高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。
由于芳纶的**高强度及**高模量，目前，美、英等发达国家的*衣，*头盔均为芳纶材质。芳纶*衣、头盔的轻量化，有效提高了*的快速反应能力和杀伤力。在海湾战争中，美、法飞机大量使用了芳纶复合材料。目前为止芳纶是*软盔，*胸插板较好的材料之一。