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振动电机有逆序电流和逆序磁场存在,产生较大的逆序转矩,造成振动电机三相电流分配不平衡,使某相绕组电流增大。可以通过以下方法排除:
一、查找线路原因。三相电压不平衡主要表现在:
(1)变压器三相绕组中某相发生异常,输送不对称电源电压。
(2)输电线路长,导线截面大小不均,振动电机参数,阻抗压降不同,振动电机,造成各相电压不平衡。
(3)动力、照明混合共用,其中单相负载多,如:家用电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相,造成各相用电负荷分布不均,给料机振动电机,使供电电压、电流不平衡。负载过重电动机处于过载运行状态,尤其是起动时,电动机定、转子电流增大发热。时间略长,较易出现绕组电流不平衡现象。负载过重主要表现在:
(1)异物摩擦,直线筛振动电机,影响电机正常运转。
(2)联轴器件歪斜,造成电机主轴不同心。
(3)润滑油干涩或缺失,造成轴承磨损。
(4)电压过高或过低,使损耗增加。
(5)负载搭配不当,电动机额定功率小于实际负载。
(6)电机地脚螺栓或部件固定螺栓松动,造成电机或部件移位。
二、查找振动电机原因。定子、转子经组故障,定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等,都会引起定子绕组中某一相或其二根电流过大,使三相电流严重不平衡。定子、转子绕组故障表现在:
(1)定于内膛有灰尘、杂物、硬性创伤,造成匝间短路。
(2)定子绕组某相断路。
(3)定子绕组受潮,有漏电流现象。
(4)轴承、转子受损变形,转子与定子绕组相擦。
(5)鼠笼式转子绕组断条焊裂,产生不稳定电流。
三、查找使用不当原因。
(1)安装人员将相、零线接反。
(2)进线与接线盒相碰,有漏电流。
(3)各连接开关、触点、接头松脱、氧化等原因造成缺相。
(4)频繁起动,起动时间过长或过短,造成熔丝断相。
(5)长期使用,缺少保养,使电机衰老,局部绝缘退化