产品规格: | 不限 | 产品数量: | 100.00 个 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
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丝锥方头磨削工艺加工原理:
为满足对丝锥方头加工的技术要求,我厂自行设计制造了丝锥磨方机。磨方机主要由砂轮架、传动部分、夹持和冷却装置等组成。磨削丝锥方头时,由减速机构带动凸轮旋转,凸轮运动通过紧压其上的轴承再通过支臂传递到工件上。凸轮转动时,轴承沿凸轮外圆轨迹作上下往复运动,工件则随支臂的上下运动而摆动,按展成法原理磨出丝锥方头的一个面,然后通过分度磨出其余三个面。方头的磨削尺寸通过调整进刀机构予以保证,加工M3~M12的小规格机用丝锥时,一般通过一个加工循环即可达到尺寸要求。
丝锥折断的预防措施:
1) 加强工人的技能训练和技术培训,提高手动攻丝作业的理论水平,熟练掌握攻丝作业中的实际操作技能。
2) 改进丝锥的结构。在头锥的前端增设长度为5~10mm、直径与底孔钻头直径相同的圆柱体,将其作为丝锥与底孔能自动保持同心的引导部位,使丝锥本身具备在攻丝开始时自动与底孔保持同心的功能。用这种丝锥攻丝时,可避免因丝锥与底孔不同心而发生的丝锥折断现象,也可杜绝因底孔与丝锥不匹配而发生的丝锥折断现象。同时,由于丝锥不可能进入与丝锥不匹配的底孔,因而也就能有效防止操作者误用钻头的情况出现。
挤压丝锥较切削丝锥有七大优点:
1、无屑加工。因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的,尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题,也就没有挤屑发生,丝锥不易折断。
2、强化所攻牙的强度。积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维,故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。
3、更高的产品合格率。由于挤压丝锥是无屑加工,加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好;而切削丝锥是通过切削来完成,在切削铁屑过程中,铁屑或多或少总会存在,使得合格率会低一些。
4、丝锥自身强度好。由于积压丝锥没有排屑槽,其自身强度较切削丝锥会好很多。
5、更长的使用寿命。由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题,正常情况下,其使用寿命是切削丝锥的3~20倍。
6、更高的生产效率。正是因为有了更长的使用寿命,更快的加工速度,使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间,从而提高生产效率。
7、无过渡牙螺纹。挤压丝锥能通过自身来引导加工,更适合CNC加工,同时也使无过渡牙加工成为可能。 BALAX挤压丝锥的优势: