铸造软件HYCAST

HYCAST简介
HYCAST铸造模拟系统采用有限差分算法，包括网格剖分、温度场求解器、流场求解器和数据可视化技术。
网格剖分方面，采用较新的高效算法—边界法编制基于规则直角六面体网格单元的自动剖分程序，该算法剖分速度快，容错处理简单。具有通用性，能够对任意复杂的三维铸件进行网格剖分，形成的网格图形能够以较高精度近似原实体。程序采用了“外部种子填充算法”，使该软件能够对同材质非连通区域进行网格剖分，且能够进行任意多种材料的装配剖分。
温度场方面，采用显式直接差分法进行计算。采用温度回升法和等效比热法进行潜热处理。温度场计算程序对实际生产铸件的模拟结果表明和实际情况基本吻合。在软件界面开发方面，编制了完整的图形操作界面，该界面将网格剖分、温度场计算和数据可视化集成在一起，形成了操作简单，功能完整的铸造温度场计算数值模拟软件。
数据可视化方面，采用当前较先进的OpenGL技术，编制了完整的图形显示程序。程序具有对剖分网格图形进行真实感显示、实时平移、旋转、缩放变换等功能。同时，该程序还可以显示STL文件以观察铸件的三维实体，并初步实现了对铸件凝固过程的动态显示。
HYCAST软件材料库包含上百种合金材料及其相关性能参数。可以模拟灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、铝、铜、镁、镍基合金等各种合金材料的铸造工艺。
HYCAST能模拟湿型砂铸造，化学粘结剂砂型铸造（树脂砂、水玻璃砂等），熔模铸造和金属型铸造工艺。可以模拟冒口套（保温或者发热），冷铁，覆盖剂，冷却管道，加热装置及其他工艺辅助材料的作用。
HYCAST采用通用的模型文件接口（STL），可以从所有三维设计软件（如UG、Proe、Catia、Solidworks等等）中导入模型。
通过HYCAST可以直观的看到铸件浇注及凝固过程。在实际生产前，通过模拟即可设计出较优的铸造工艺方案，用较短的时间生产出高质量、高出品率的铸件。帮助企业降低成本，提*率，提高铸造企业的市场竞争力。
通过流体计算模块可以观察到充型过程中的温度变化，液态金属的流速及充填过程中的液态金属的压力。通过流场模拟可以获知液态金属通过浇注系统充填型腔的情况，分析铸件及浇注系统设计是否合理，并预测与流动相关的如浇不足、氧化夹渣、夹杂等缺陷。


HYCAST应用范围
?适用于多类合金材质：包括铸钢类、铝合金类、镁合金类、锌合金类、钛合金类、铜合金类；
?适用于多种铸造方法：包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造等；
?可以模拟整个铸造过程的充型及凝固状态；
?可以进行金属型铸造的多周期、多阶段全流程的分析，并充分考虑水、油、气等不同冷却介质的各种复杂冷却条件；
?采用目前较准确的“热容积”法计算重力补缩，可以直接准确模拟缩孔缩松的形成过程，实现了缩孔缩松的位置、形状和大小的定量的模拟；
?模拟浇注过程卷气、夹杂形成过程，预测相应的缺陷、优化浇注系统、浇注工艺及结构设计；


HYCAST硬件推荐配置


CPU：当前主流 Intel 处理器 ( Xeon, 或i7) 主频3.2GHz以上


内存：8 GB RAM 以上


硬盘：1 TB Hard Drive以上


显卡：当前主流独立显卡，显存1024MB以上


操作系统：Win7-64bit-professional 以上