3pe防腐钢管制作_防腐钢管_沧州广晟钢管 查看

       3pe防腐钢管表面处理有三步，第1步是清洗，3pe防腐钢管制作，利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的**物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。第2步是工具除锈，主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，防腐钢管，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，给水涂塑防腐钢管，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。第3步是酸洗，一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，3pe防腐钢管保质期，而且易对环境造成污染。较后一步就是喷射除锈，喷射除锈是通过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷（抛）射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。但是喷射除锈是比较关键的一步，其还是有很多需要注意的问题，总体上以上四点就是防腐层的保护步骤，相信有了这些必要的措施，3PE防腐钢管在后期将会有更加大的发展运用空间。

      对于输送管线3PE防腐钢管外壁腐化来说，由于埋入地下的 3pe防腐钢管管壁常常受到土壤中大气、水质和酸碱盐介质的电化学腐化作用，较易腐化而报废，所以 3pe防腐钢管外壁应按照差异的情况特点，因地制宜地回收ZS-711无机防腐涂料。同时由于大口径钢管对外防腐层布局机能要求高，所以在防腐层布局设计中要加以非凡考虑。对一些非法工况还要举行有针对性的处置，涂刷ZS-1031耐磨防腐涂料、ZS-911耐磨防水涂料、ZS-1041烟气防腐涂料和ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料等作为非凡工况下管线管道管线的防腐涂层施工。

       3PE防腐弯管熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

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