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激光切割过程介绍:
1.获得图像中所有单独的零件轮廓轨迹的激光切割起始点的坐标,然后以机床坐标系原点(即图像的原点)作为一个基准节点,分别计算原点0与*、个(任意一个)轮廓轨迹的起始点之间的直线距离d,随后在其中选择距离短的轮廓轨迹作为*,一条切割的轮廓轨迹,并为此轮廓轨迹进行序号标记。
2.以一条轮廓轨迹的起始点为基准节点,揭阳激光雕刻,分别计算此轨迹的起始点与剩下的各个轮廓轨迹起始点间的直线距离,并以距离较短作为判断规则,选取*二条激光切割的轮廓轨迹。
3.通过各轮廓轨迹起始点间的直线距离的判断,为所有轮廓轨迹的切割顺序进行排序,并根据顺序为每个轮廓轨迹进行标记。
(激光切割解说:轮廓轨迹起始点位于整体轮廓的固定位置,所以各轮廓起始点间的直线距离可作为各轮廓轨迹之间距离的判别标准。两个轮廓轨迹起始点间的直线距离较短,因此两个轮廓之间距离较短,亚克力激光雕刻,按顺序加工可减少激光头的重复运动,节约成本。)
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上*的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而'刻'出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,激光雕刻亚克力,显出所需刻蚀的图案、文字。组成结构编辑激光电源光纤激光打标机激光电源是为光纤激光器提供动力的装置,其输入电压为AC220V的交流电。安装于打标机控制盒内。光纤激光器光纤激光打标机采用进口脉冲式光纤激光器,其输出激光模式好使用寿命长,被设计安装于打标机机壳内。振镜扫描系统振镜扫描系统是由光学扫描器和伺服控制二部分组成。整个系统采用新技术、新材料、新工艺、新工作原理设计和制造。光学扫描器采用动磁式偏转工作方式的伺服电机。具有扫描角度大、峰值力矩大、负载惯量大、机电时间常数小、工作速度快、稳定可靠等优点。精密轴承消隙机构提供了**底轴向和径向跳动误差;“电子扭力棒”取代传统弹性材料扭力棒,大大提高了使用寿命和长期工作的可靠性;任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗,又减少了器件的发热效应,省却了恒温装置;先进的高稳定性精密位置检测传感技术提供高线性度、高分辨率、高重复性、低漂移的性能。光学扫描器分为X方向扫描系统和Y方向扫描系统,每个伺服电机轴上固定着激光反射镜片。每个伺服电机分别由计算机发出数字信号控制其扫描轨迹。