挡渣锥生产厂家 _永通冶金_河北挡渣锥

转炉出钢时挡渣的类型有几十种，河北挡渣锥，其中主要有3种：

1、挡渣球。效果：挡渣球法操作简单，结构简单，成本低廉，有利于降低原材料消耗，但是出钢口受钢水冲刷侵蚀后，孔径不断变大，挡渣锥生产厂家 ，挡渣球直径不变，挡渣效率渐渐降低。此外，挡渣球一定要在出钢量达到1/2-2/3时投入，挡渣球中率才比较高。

2、气动挡渣。效果：*型方面存在明显优势，出钢口初期挡渣效率高，但是由于出钢口后期形状不规则，气动挡渣系统挡渣检测器准确率有所下降，部件更换频繁。

3、挡渣塞。效果：国内多家钢厂采用此法，挡渣有效率大于90%，挡渣效果优于挡渣球法。

转炉挡渣工艺技术：与转炉出钢挡渣工艺技术应运而生的另一项重要工艺技术是转炉下渣检测技术，可以快速准确地判定出钢结束后的下渣开始时刻。目前工业应用于转炉出钢挡渣的代表性工艺技术，一种是采用埋植于转炉出钢口内的电磁感应线圈，通过分辨钢水和钢渣的磁感应变化判定下渣时刻；另一种方法是采用远距离红外检测技术，利用不同物质在不同温度下发散的红外波波长不同，通过高分辨率的红外摄像技术分辨钢水和钢渣的红外波长变化判定下渣时刻。

在转炉炼钢生产中，炉内冶炼时产生大量的熔融状态的钢渣。钢渣的化学成分复杂，特别是钢渣夹杂的硫、磷元素对钢的质量影响较大。在钢水冶炼完毕出钢时，要严格控制随钢水流入钢包中的钢渣量。为此通常采用挡渣出钢铁工艺，以防止在以后的工艺过程中硫、磷有害成份重新渗透到钢水，挡渣漂厂家，造成炼钢工艺中常说的“回磷”等，冶金用挡渣锥，从而影响钢坯质量。为提高产品质量，实现“洁净钢”生产，采用挡渣出钢工艺是至为重要的环节。

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