奉化轻质砖厂生产优质加气块轻质砖

奉化轻质砖厂生产优质加气块轻质砖奉化轻质砖厂生产优质加气块轻质砖一：加气混凝土原材料的技术要求

1.粉煤灰：技术参数如下：二氧化硅及三氧化铝的含量大于40%，烧失量小于8%，细度180~200目
2.块状生石灰：有效氧化钙含量大于75%，消解时间8-15分钟，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化镁含量小于5%。
3.石膏：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35%。
4.铝浆：固体分含量大于65%，活性铝含量大于90%。
5.水泥：32.5R散装水泥。
6.砂：二氧化硅含量大于85%，粘土含量小于3%，无杂草、石子。
 

二：主要工艺参数

1.制品按600千克/立方米计
2.年产量150000立方米
3.设计配合比
水泥：石灰：粉煤灰：石膏
13 ：17 ：67  ：3
铝粉膏  450克/立方米   外加剂   400克/立方米
4.水料比   0.60
5.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米计
6.搅拌周期   6-7分钟
7.浇注料浆温度   45-48℃
8.坯体静停  静停时间1.5-2小时，静停温度75-83℃
静停后坯体强度0.15-0.18Mpa
9.蒸压养护制度
进出釜0.5小时；排气（抽真空）0.5小时；升压1.5小时；恒  压7小时(1.4Mpa)；降压1.5小时；合计11小时。

三、生产工艺描述

1.原材料处理
A.水泥采用散装水泥,通过散装水泥车,气力输送至配料楼水泥贮仓。
B.石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后，由提升机进入不同的两个仓，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用。
C.砂（粉煤灰）汽车运输进厂，倒入漏斗，通过变频调速皮带机给料，进球磨机磨细后，流入30立方米搅拌罐备用。

2.配料浇注
以上物料备好后,电子称各自计量,由搅拌机搅拌,尔后加入计量好的铝粉,搅拌45秒后,浇注入模。

3.切割
　　　静停养护达到切割强度后，模框由翻转行车吊运至切割机工位上，翻转吊具将模框翻转90°放在切割小车支座上，然后由翻转吊具机械手自动开启模框、脱模，把坯体连同侧板侧立在**辆切割小车上，脱下的模框清理后与蒸养返回的经清理喷油后的侧板组合成模具，等待浇注。在组模的同时，脱模后的坯体在切割机上分部做**切割，首先**辆切割小车带动坯体行走经过纵切装置进行纵向切割，坯体在进行纵向切割时，分别由切割刀片和由汽缸张紧的切割钢丝同时完成侧面、面包头及**面废料的切割与清理，纵切结束后，切割小车继续行走至横切装置*位置停止，横切架自上而下垂直降落进行坯体的横向切割，横切时切割钢丝作锯装摆动，完成坯体的锯装横向切割。坯体切割完成后，人工推铲出去**部面包头。小车置换装置启动，由切割机下方小车置换油缸将切割好的坯体连同侧板**起，下方**辆小车返回起始位置，去承载新的带切割的坯体，*二辆小车替换**辆小车位置，并承载坯体及侧板行走至预定位置，较后坯体由半成品吊车连同地板吊运至釜前蒸养小车上，在轨道上进行编组。

4. 蒸压养护
　　　切割好的坯体，通过行车编组，达到一定的数量后，即可进入蒸压釜进行11小时的养护。