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炼焦煤洗煤厂尾煤回收系统工艺不完善,煤泥泵,缺乏煤泥减量化的必要措施。炼焦煤选煤厂入洗下限一般到0,普遍设有浮选系统。浮选尾煤粘度大、灰分高,我国选煤厂几乎全部采用压滤机回收,如果浮选尾煤不能就地消纳,必须落地晾干,难以全部利用。目前普遍缺乏对尾煤粒度组成的分析,缺乏分级回收利用的研究。
原煤存储系统设计不尽合理,煤炭易破碎、风化,导致洗选过程中煤泥量增加。煤炭生产企业习惯性希望地面生产系统原煤储存量越大越好,因此,煤泥泵焚烧,设计的井下煤仓高度大、地面圆筒仓直径大、落差高达50m以上,不仅造成块煤破碎严重,而且煤的抗碎强度降低,煤泥泵循环流化床锅炉焚烧,导致洗选加工时煤泥量增加,不利于煤泥减量化生产。
煤泥泵一般有三种密封形式,填料密封、付叶轮密封和机械密封,三者各有优势。
填料密封,是通过注入轴封水的形式,煤泥泵循环锅炉焚烧技术,不断在填料里面注入一定压力水,防止泵体浆体外泄:对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵,采用填料轴封。填料轴封结构简单,维修方便,价格较低。
付叶轮密封,通过一个反向离心力的叶轮作用力,防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的泵可以采用付叶轮轴封,具有不需轴封水,不稀释浆体,密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下,可考虑此种密封。