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【三雨泵阀向您推荐**产品--机械密封】
介绍:
轴承箱装上双列圆锥滚子轴承后,提高了轴的抗弯能力,减少了轴的径向摆动量,并且承担起由釜内压力作用在轴上的轴向力,搅拌产生的轴向推力和轴的自重等全部负荷,为机械密封的平稳运转创造了良好的条件。 密封腔压力P密封腔压力指密封腔内的流体压力,该参数是密封选用的主要参数。确定密封腔压力时,除需要知道泵进口和出口压力外,还需了解泵的类型和结构。对新采购的泵,方便、可靠的办法是向泵制造厂了解密封腔的压力数据;对现场在役设备,124-95机械密封件,确认密封腔压力较简单的办法是在密封腔上装设压力表。
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介绍:
水环式真空泵机械密封的拆装更换步骤 水环式真空泵机械密封的更换拆装步骤:
1、拆掉水环式真空泵两端机械密封的冷却水管;
2、拆卸动力端皮带轮(更换非动力端机械密封时无这一步);
3、分别把动力端和非动力端的机械密封拆下挂在轴上,注意轻拆轻放;这一步尤其重要,124-80机械密封件,避免了损坏完好端的机械密封。(注意:如果是单独检修两端的轴承,这一步也是必须的);
4、拆下要更换机械密封端的轴承压盖,卸下轴承锁紧背帽;
5、用**丝把轴承座连同轴承一起**出拆下。(此时需要用葫芦从拆装端吊住轴,方便轴承的**出);
6、把旧机械密封从轴上取下;
7、把检查完好后的新机械密封小心地套在轴上;
8、清洗检查轴承是否完好、检查轴承间隙是否合适;
9、把轴承、轴承座回装轴上,安顺机械密封件,并为轴承加上润滑油脂,上紧内圈锁紧背帽,装上轴承压盖(这一步也需要葫芦吊轴配合);
10、试盘车看看是否轻松,特别注意此盘车过程中别损坏机械密封;
11、分别把两端的机械密封从轴上回装至密封箱里面;
12、回装皮带轮(检修非动力端时无这一步);
13、回装冷凝水管,112-20机械密封件,通进冷凝水后盘车试漏;
14、检修完毕,工完场清。
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介绍:
釜用单端面带密封腔机封
结构说明
本图是国外引进装置中反应釜上用得较多的一种密封结构。在单端面外装式机械密封上罩上密封箱并安装轴承。这种结构的优点是密封腔通入冷却水直接冷却和润滑端面之后将热量带走,冷却效果比水夹套好,但是要求水的纯度高,零件不能结水垢。当冷却水的压力大于釜内压力时,冷却水就具有“封液”的作用,即泄漏形式有介质外漏改变为冷却水内漏,与双端面机械密封作用相似。不过一般冷却水的压力不高,压力也不稳定,油封圈(5)耐压能力小,因此,本结构只适用于压力较低的场合。