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管板焊机告诉您焊缝跟踪过程中使用的传感器
接触式传感器一般在焊枪前方采用导杆或导轮和焊缝或工件的一个侧壁接触,佛山薄壁管自动焊,通过导杆或导轮把焊缝位置的变化通过光电、滑动变阻器、力觉等方式转换为电信号,以供控制系统跟踪焊缝。其特点为不受电弧干扰,工作可靠,成本低,曾在生产中得到过广泛应用,但跟踪精度不高,目前正在被其他传感方法取代。此外,现在有的工业机器人中利用接触传感方式进行焊缝起点的寻找,例如日本安川公司生产的机器人有些具有这种功能。
管板自动焊机广泛应用于电力、化工、压力容器、锅炉、船舶制造等领域
管板焊机
技术参数
使用工艺:MIG,TIG,及TIG加丝焊
通过遥控器显示焊接参数
通过遥控器选择焊接参数,监控焊接过程。
焊接程序可分区间设定参数,分区可达10个区间
脉冲焊接电流随参数同步
自检报警功能,薄壁管自动焊管代理,如循环冷却液、焊接气体、焊接电流、焊接速度功能异常报警,及AVC警报等
可储存30个焊接程序
总内存:1M静态存储
+1M只读存储
供电:220 VAC+/- 10% 50/60 HZ
操作环境条件:0°-
50°C
可更换中心定位涨管,尺寸覆盖所有管件内径。
无限旋转焊炬,使用设计*特的水电分离器向焊炬提供焊接电流,保护气体和冷却液体,薄壁管自动焊管,同时实现无电缆缠绕旋转。闭环调节,可确保获得精que的恒定或脉冲焊接速度。
编码器,实现可编程位置控制。复位功能:电极自动返回至起始位置。