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锻造裂纹是当前影响黄铜锻造生产发展和黄铜锻件质量的重点问题,也是黄铜锻造行业一直在研究讨论的难点课题。从裂纹在黄铜锻件上的分布位置,分为内裂和外裂,内裂只能通过探伤或解剖铜锻件来判断,外裂则通过微观金相来观察。
造成黄铜锻件裂纹的主要原因有:
1、铜料加热不均匀,或未达到适合热锻温度;
2、模具没完全达到工作温度;
3、铜材料自身缺陷;
解决黄铜件的裂纹缺陷,精密铸铜,有以下几点需要注意的:
1、铜料加热一定要均匀,达到适合锻造温度;
2、工作前模具加温到适合锻造温度;
3、严格控制铜料的质量。
怎么样铸造的铜套较耐磨?答案是离心铸铜。 离心铸铜指将铜液体浇入高速旋转的铸型离心机中,铸铜件铸铝,使其在离心力作用下凝固成形的铸造方法。离心铸造已广泛应用于生产管、套类铸件,如离心铸造铜套,汽缸套,铸铜,无缝钢管毛坯等。
离心铸造转速的选择
1、铸型转速应保证铜液进入铸型,能在离心力作用下形成圆筒。
2、充分得用离心力的作用,保证得到良好的铸件的内部质量。
3、在用立式离心铸造法浇铸离心铸铜时能充分利用离心力发挥铜液的充型能力和补缩铸件的能力。
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