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参数控制

1 ) 蒸氨工序  加碱量和蒸氨塔温度对蒸氨效果有直接影响，进而影响下一步生化处理的效果，所以必须对其严格控制。在实际应用中建议根据蒸氨效果来确定较.佳加碱量和温度控制。并且与焦炭生产车间保持联系，根据生产废水的排放规律来控制和调节蒸氨塔的运行。

2 ) 预处理 预处理主要包括除油 、气浮 、调节工序。除油工序主要是降低废水中的焦油含量；气浮主要去除部分浮油和 SS，贵阳污水除臭设备厂家，进一步降低进入生化系统的负荷，普洱污水除臭设备厂家，气浮药剂的投加量可通过试验来确定；调节池主要是调节水质水量，焦化废水水质水量随生产情况变化而波动，均衡水质水量避免对后续生化处理形成冲击负荷和毒性抑制，在该环节主要检查进出水泵和搅拌机械的完好性，确保废水混合均匀。

3 ) 生化处理 生化处理是废水处理工艺的核心，在整个处理工程中，绝大多数污染物在生化处理工序得到降解。生化处理发挥作用的是微生物，所以在这里既要投加微生物生长、繁殖的必需营养物，还要给微生物提供良好、稳定的环境，确保生化反应的较.佳条件，促进污染物的降解。在焦化废水处理中，目前生化处理的主流技术是硝化反硝化。

4 ) 后处理 根据烧杯试验确定混凝药剂的投加量，在达到处理效果的基础上尽可能的降低成本。

新建焦化废水处理工程调试

江苏某钢厂焦化废水量 Q= 20 m3/ h，该工程主体工艺为 A /O 工艺。

调试过程：投加种泥，种泥来源于原有生化系统的剩余污泥和原有曝气池的活性污泥，投加量为O池有效容积的 17% 左右。由于原有生化系统闲置了 3、4 个月，因此，污水除臭设备厂家，所投加种泥的无机成分较多，污泥指数(SVI)在 39 左右。现场测量污泥浓度在6. 7 g /L左右，污泥活性较差。菌种投加初期，系统在低负荷状态下开始进水，为防止前期启动过程中受进水条件的负荷冲 击，采用生活污水作 为稀释水。根据微生物的生长规律及生化系统中的污泥菌种所承受的能力，采用连续进水连续出水的方式进行污泥培养、驯化，由低到高逐步提升负荷。经过一段时间的驯化后，A /O 池的污泥 SV30保持在 33% 左右，污泥指数( SVI)在 64 左右，污泥浓度下降到5. 0 g /L左右，A /O 池需要控制的运行参数指标 基本保持在较.佳状态，通过检测发现：系统污泥状况良好，出水水质稳定。

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