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对于注塑件的成型来说，温度是一个相当重要的技术参数，温度高了不行，低了也不能，尼龙注塑件参数，必须合理有效的管理才能确保注塑件质量达标。如果不信的话不妨尝试一下，将注塑加工温度升高后会是怎样的结果？           1、注塑件加工过程中温度**标后机械会产生热变形       尤其是对设备中的液压元件影响甚大，由于各个运动部件的膨胀系数是不同的，因此一旦受热之后机会因配合间隙变小而卡死，导致动作失灵，影响了整个液压系统的传动精度。           2、注塑件加工过程中温度过高降低油液粘性       这是我们发现的又一个缺点，油液粘度降低之后伴随而来的是泄漏问题的增加，大连尼龙注塑件，以及零部件磨损加剧。           3、注塑件加工过程中温度升高后导致密封件变形       温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，尼龙注塑件定制，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏，注塑件也会因此无法顺利成型。           4、注塑件加工过程中温度不符加速油液变质       油液一旦变质之后会析出沥青物质，从而降低液压油的使用寿命；同时还会使一些空隙被堵，机器不能正常工作。       不管怎样，温度过高都会导致弊端产生，不管从哪方面来看，对注塑件的质量和性能的形成都是不利的。所以要得到优质的注塑件，还是要严格控制温度高低，当然也不能忽视了注塑工艺中其他的技术参数。

注塑件加工过程中出现弯曲现象应如何处理？

注塑件如果出现弯曲现象，其造成的原因，一般来讲主要有以下这些，为：

(1)注塑件内部有过多的应力，不能及时进行消除。

(2)模具填充速度太慢，或者是模腔内塑料不足。

(3)塑料温度过低，或者是温度不一致。

(4)注塑件在**出过程中太热了，或者是其结构不合理。

(5)冷却不足，或者是动、定模的温度不一致。

针对以上这些原因，我们可以采取的措施有：

(1)适当降低注塑压力，使之合适。

(2)注塑件慢慢冷却，从而增加周期时间，或者是减少螺杆向前时间。

(3)增加注塑速度，尼龙注塑件**，或者是塑料的温度。

(4)使用质量好的冷却设备，使得能够充分冷却。

(5)适当改善条件，使得动、定模的模温一致。