型材生产线、塑诺机械、PVC门窗异型材生产线

PVC线槽生产线根据不同型材断面及模具，选用不同规格的双螺杆挤出机或单螺杆挤出设备，并配置相应的真空定型台、牵引机、切割机、翻料平台等辅助设备。

PVC线槽生产线可用于生产导体集成电路包装用IC管（异型条），家用电器行业的密封条，型材生产线，结构件，PVC线槽天棚条生产线，办公家具和厨具行业用装饰条、压**线，建筑装饰行业用线槽、门边、踢脚线和百叶窗等。PVC线槽生产线应用领域之广泛，可以说只要有小型材存在的地方，就有PVC线槽生产线的用武之地。

(1)挤出部分:对于生产像密封条此类截面尺寸小的异型材的生产一般选择单螺杆挤出机或共挤来成型加工，以避免生产资源和能源的浪费。单螺杆挤出机的选择取决于两个主要因素:一是制品截面尺寸的大小;二是产量要求。挤出产量越大，螺杆直径越大;异型材截面面积大(截面尺寸大)，螺杆直径也越大。

(2)挤出模具:挤出模具是制品成型的主要部件，其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型培。再经过冷却等其他工艺过程，得到性能良好的异型材制品。

(3)冷却定型部分:冷却定型台上安装有水槽和水循环系统，水槽为不锈钢材质，冷却为循环水喷淋冷却，pvc塑料型材生产线，定型台上装有前后移动装置和左右、高低调节装置。

(4)牵引部分:牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的密封条从机头处引出来，其为变频调速式。 (5)切割收集部分:由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，PVC门窗异型材生产线，并延时推下，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

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