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水泥涵管模具是悬辊法生产水泥涵管的主要设备,内径**过1500mm的管子一般为柔性企口,所以此模具基本上是较大的承插口管模,与刚性企口一样,刚性承插口在施工时也不需要使用橡胶圈,国外使用这种接口管模的情况比较多。
水泥涵管模具要有较高的刚度,企口不能存放漏浆现象,水泥甩管机设备,环筋、纵筋和筒体焊接牢固;要经常在模具筒体内壁上油保养,检修水泥涵管模具,如发现模具变形及时处理。钢筋笼放进模具后,要检查各细部尺寸以及混凝土保护层是否符合标准,如一切正常才可将模具吊到悬辊制管机辊轴上。
立式振动模具采用整体式柔性组合钢模具,设计的重点是保证混凝土承插口的精度。具体部件包括:底座、**部冲压环、**部定位环、内模、外模,模具总重33t。
1. 底座、**部冲压环
试验设计的管道为:4000mm,接头形式采用混凝土承插口。由于其尺寸精度直接关系到管道的对接及接头的密封止水效果,因此底座及**部冲压环均采用钢铸铁整体浇筑,江苏甩管机,然后经车床精加工而成,水泥甩管机模具,总重量10t。
2. 内、外模及**部定位环
水泥制管模具)内模为整体结构,由左右两半圆组成,悬辊甩管机,在接缝处留一道45°角斜口,可通过手柄收放。吊装前先把内模收至收缩状态,以便于顺利插进底座插口位置,就位后把内模打开至设计状态,并把插销插上,加上**部定位环,形成一个直径为4.0m的内莫,并检查内模的圆整度。外模由左右两片组成,按顺序吊装,注意检查钢铰线从锚具槽处伸出是否平顺,两外模合上后,把螺栓上紧。
3. 水泥制管模具组装及拆除顺序
制管工艺采用立式浇筑方式,插口在下、承口在上。因此,模具按如下顺序进行装拆,模具的装拆均采用25t汽车吊。
3.1 水泥制管模具组装顺序:座底→内模→**部定位环→下钢套筒及钢筋笼→外模→检查组装尺寸→浇筑管身混凝土至承口底面→下冲压环→浇筑承口混凝土。
3.2 水泥制管模具拆除顺序:吊出承口冲压环→吊出内模定位环→打开内模插销→收紧内模脱离混凝土内壁→吊出内模→对称松开外模合口螺栓→吊出外模→管子吊出底座。
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