产品规格: | 化工离心泵价格 化工离心泵型号 化工离心泵 化工泵基础知识 化工泵选型 化工泵分类 不锈钢化工泵 耐腐蚀化工泵 卧式化工泵 自吸化工泵 | 产品数量: | 不限 |
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IH不锈钢化工泵使用机械密封注意事项:
本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡和非平衡型,双端面平衡型及非平平衡型,外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同。
下面仅提几点一般应注意的事项。
1、 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
3、 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
4、 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
5、 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环庙面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7、 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
8、 正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
9、 对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液
产品特点:
IH具有水利性能布局合理、可靠,体积小,质量轻,抗汽蚀性能好,电耗低,使用检修方便,工作效率高等优点。IH型单级单吸离心泵为卧式结构,其结构设计基本能满足所有管道安装。
泵的旋转方向:
IH型通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。
nt-size:8.0pt;mso-ascii-font-family:
Verdana;mso-hansi-font-family:Verdana;color:#505050'>型单级单吸离心泵为卧式结构,其结构设计基本能满足所有管道安装。
起动前准备1)起动前要把泵和现场清理千净。2)检查托架内润滑油量是否适量〈油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。3)未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。4)在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。5)泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空气后,将吐出管的闸阀关闭。6)起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。2.起动1)关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。〉起动电机( 点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能**过3分钟。2)起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应**过0.06毫米,测定部位是轴承座。3)密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。3.运行1)经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应**过75℃〉及油位计供油情况。 2)动环密封圈并非越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益,一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早的泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。 (3)静环密封圈并非越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧时密封效果会好些,天水化工泵,但过紧也是有害的。一是引起静环密封过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力较易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,较易损坏静环。 (4)叶轮锁母并非越紧越好。在机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫圈失效或偏移、轴间端面内有杂质、轴与轴套配合处有较大的形位误差、接触面破坏、轴上各部件之间有间隙以及轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母过度锁紧只会导致轴间垫圈过早失效;相反,适度锁紧锁母,化工泵1,使轴间垫圈始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,化工泵4,使轴间始终处于良好的密封状态。 (5)拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,化工泵3,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费,又可以培养自己的故障判断能力,积累维修经验,提高检修质量。