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目前,我国五金产品已**到**220个国家和地区,满足了**人们的不同需求,其中, 粉末冶金,建筑五金、日用五金和工具五金的出口额均**过百亿美元。作为我国对外出口的重要产品之一,这些年来,我国五金制品行业在参与**化竞争中,只是完成了符合国外品牌,尤其是欧美强势品牌要求的国内贴牌制造过程,自身的制造能力虽然得到了加强,
近十余年来,陶瓷注射成型技术的研究和应用领域更加广阔和深入。在成型的粉体材料方面,纳米氧化锆、氧化铝等氧化物陶瓷以及氮化硅等非氧化物陶瓷的注射成型备受重视,特别是光纤连接器用四方相氧化锆陶瓷插芯的注射成型(内孔直径仅有125μm)和套筒已在国内外实现规模化生产;在注射成型工艺方面,一些新的粘结剂体系和脱脂工艺相继被开发,如日本、美国、德国和中国分别提出**临界脱脂、溶解萃取脱脂、化学催化脱脂、微波脱脂等新工艺也得到发展。此外,一种可以制备几十微米至1毫米的微型陶瓷部件的微注射成型先进技术和设备也得到快速发展。
MIM工艺可以有效利用材料, 粉末冶金处理,不受产品形状限制,对于小型、高难度形状的精密零件的制造,MIM工艺比较机械加工而言, 粉末冶金工艺,其成本较低且效率高, 粉末冶金产品,具有很强的竞争力。MIM技术并非与传统加工方法竞争,而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。MIM技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。金属注射(喷射)成型技术,属于粉末冶金范畴,又属于粉末注射成型的工艺类型。
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