防火CR泡棉，O型圈，EPDM泡棉，SBR泡棉厂家

发泡橡胶发泡孔少如何改善？
    发泡剂质量问题——检查发泡剂是否在有限期限内，是否合格；胶料可塑度过低——检查胶料可塑度是否符合标准，可塑度过低应补充混炼，增大可塑度以利于发孔；混炼温度过高，发泡剂早期分解——检查密炼机卸料温度是否过高，辊温是否太高，胶料是否焦烧。一些因混炼温度过高的胶料可以少量掺和处理或添加发泡剂重工；胶料停放时间过长或停放温度过高，部分发泡剂挥发或分解——停放时间过长胶料应返炼进行补充加工；胶料硫化速度过快——配方调整，检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近，并相互协调，使硫化速度与发泡速度相配合；压力过高，**过发泡剂发生气体所形成的内压，造成发泡孔不足——调整机台压力。
    橡胶发泡剂是一些加热分解生成气体的物质，与橡胶混在一起加热，利用产生的气体使得橡胶内部产生大量气泡。孔径大小及多少与加入的发泡剂种类、比例、发泡工艺、加热温度等有关。具体要看你的橡胶品种、发泡要求确定。
    如偶氮二甲酰胺的混合物 适用的产品：主要有PVC/NBR 、SBR等，一般用量为5%左右，根据物料发泡密度决定发泡剂用量，也可根据具体情况，可适当增加或者减少。适用的工艺:  模压发泡。
    东莞市凯鸿包装制品厂是一家集EVA胶粘产品及高端模切冲型的生产、设计、销售于一体的多元化企业。专业生产销各类EVA胶垫、泡棉胶、橡胶垫、硅胶垫、O型圈、EPDM泡棉、SBR泡棉、CR泡棉、PP绝缘片、PC绝缘片、PC胶片、防火PC、PC垫片等