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电杆螺旋筋缠绕机是我司研发的一种自动程度比较高的设备，采用变频器自动控制，可根据杆型分别设置缠绕螺旋筋的圈数，适用于生产**径140mm至300mm的预应力电杆螺旋筋，该机性能稳定、制圈速度快、人工成本低、故障率低，是一种理想的适用于现阶段各类型电杆厂的优良机型。

预应力电杆钢筋骨架的制作工序：

1. 钢筋下料前，部分预应力电杆模具，应清除浮锈及油污。带有氧化铁皮、蜂窝状锈迹、重皮和裂痕的钢筋不得使用。为确保每根电杆的预应力钢筋长度一致，应采用每根电杆所用钢筋成束一次切断并绑扎成束。

2. 套上螺旋筋，穿好锚固盘，就可进行镦头。钢筋墩头应一次成型，不得重墩，天津电杆，不应有裂纹，且偏心不大于１ｍｍ，镦头后其钢筋的有效长度误差不应大于0.2‰。

3. 钢筋入模后，应检查两端锚固盘的位置是否正确，钢筋是否与钢模平行，不得有交叉扭转情况发生，然后拧紧钢模小头的两根丝杆，使钢筋拉紧具有一定的初应力绑扎螺旋筋。

我公司生产的单辊电杆离心机具有操作方便、维护量小、自动化程度高，自动运行不需设专人操作等优点；并可根据生产电杆尺寸的大小不同，分别设置五种运行模式，电杆模型，每种模式可以设置四段不同的运行频率和运行时间。运行频率和时间是可以根据电杆的尺寸，原材料等工艺要求任意定，大大提高了生产效率，具有很好的节能效果，减轻了操作工人的劳动强度。

电杆离心成型，是利用离心力、重力、粘聚力、摩擦力使游动的混凝土经过低速、中速、高速三种速度，通过布料、过渡、密实三个阶段，实现水泥、石、沙混合浆在电杆钢模中的有序排列。在经过抛落、充填、排挤过程中，渐次密实，外层形成密实混凝土层，中层砂浆层，内层水泥净浆层；以后经蒸汽养护达到C50强度等级。

我公司单辊电杆离心机的功能与特点：

1. 节电效果显著：离心机低速运行的时间占50%，即在300r/min左右运行，电杆钢模，采用变频调速的方法，再将电磁调速电机换成普通Y系列三相鼠笼电机，取代电磁调速平均节电量在35%左右。

2. 采用变频调速系统控制离心机的转速，实现了电杆离心机的软启动，避免了对电网的冲击，同时降低了设备启动时的钢性冲击，减少了设备的故障率，延长了设备的使用寿命。

3. 该系统具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能。

4. 控制线路简单、操作维护保养方便，用户只需在安装调试好后根据面板上的按钮选择操作一个模式运行。

5. 每台装置可内置五种不同规格的电杆生产调速过程，每个规格型号的选择通过面板上的按钮选择操作。具体每个规格的生产调速过程分四段模式运行（即低速1、低速2、中速、高速四个阶段）。每段运行的速度和时间可根据实际情况现场设定保存，并能修改。

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