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                                                              生物质燃料成分构成比例

　　生物质成型燃料是将秸秆、稻壳、锯末、木屑等生物质废弃物，用机械加压的方法，使原来松散、无定形的原料压缩成具有一定形状、密度较大的固体成型燃料，其具有体积小、密度大、储运方便；燃烧稳定、周期长；燃烧效率高；灰渣及烟气中污染物含量小等优点。

　　生物质成型燃料由可燃质、无机物和水分组成，生物质颗粒，主要含有碳（C）、氢（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。

　　各种成分构成其中：

　　碳：生物质成型燃料燃料含碳量少（约为40-45%），尤其固定碳的含量低，易于燃烧。

　　氢：生物质成型燃料燃料含氢量多（约为8-10%），挥发分高（约为75%）。

　　硫：生物质成型燃料燃料中含硫量少于0.02%，燃烧时不必设置烟气脱硫装置，降低了成本，又有利于环境的保护。

　　氮：生物质成型燃料燃料中含氮量少于0.15%，NOx排放完全达标。

　　灰分：生物质成型燃料，燃料采用高品质的木质类生物质作为原料，灰分较低，只有1%左右。

                                               颗粒机一直出粉料是什么原因？

　  颗粒机一直出粉料是什么原因？想必很多朋友看到这个问题立马会想到自己的颗粒机在制作颗粒的时候也会出现这种的状况，这确实是很让人头疼，不仅浪费了原料，烟台生物质颗粒，而且会大大的增加颗粒的筛选难度。那么颗粒机一直出粉料是什么原因？哪些原因造成的这一现象呢？我们总结为以下三个原因．

       一个原因，模具磨损的程度过大，筛孔被磨平，扩张严重，导致颗粒所去受到的压力减少，影响了颗粒的一个成型率，导致粉料过多。

　　二个原因，枣庄生物质颗粒，原材料的含水量过低或过高。含水量过高的话，粉料不会太多，但是颗粒的硬度比较低，颗粒机制出的颗粒很容易散。原料含水低，则会难以挤压成型，造成粉料过多。

　　三个原因，颗粒机机器老化，动力不足，临沂生物质颗粒，电机不能提供足够的转速，产生相应压力压成颗粒。

　　可根据以上三个原因来检查自己的设备或是原料，找到原因就能彻底解决这一问题

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