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小型液压机液压系统要防止空气入侵
小型液压机液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。所以小型液压机液压系统一定要防止空气入侵。
1、维修和换油后要按随机《液压机使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业。
2、小型液压机液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必密封良好(要经常检查)。
3、小型液压机油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用“双唇”油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能不具备封气的功能。有客户曾出现过更换了油封后,液压机,液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障,黄浦液压机,经查询液压油泵修理过程,发现即为液压油泵油封误用“单唇”油封所致。
中国液压机创新设计与应用的启示
天锻压力机有限公司开发的“YT71S-25000千牛玻璃钢制品数控液压机成套装备”,是2013年国家新产品计划战略性创新产品32项中惟一机床产品:“AT型导轨液压机数控生产线”,曾荣获2013年中国机械工业科学技术奖:“钛电极制备数控液压机生产线”,更是以国内**而成为中国液压机创新设计的代表之作。这些成线成套装备所适用的成形工艺,或可为中国锻压装备产业转型升级带来如下启示:
*1,向“非金属成形工艺”行业提供锻压装备。现代化大批量生产行业,不仅需要先进的金属成形工艺锻压装备,也需要非金属成形工艺锻压装备。天锻研制的“YT71S-25000千牛玻璃钢制品数控液压机成套装备”,在玻璃钢复合材料模压成形领域的广泛应用,已充分说明这一点。可是,我国锻压装备制造领域的部分企业,至今还把为“金属成形工艺”行业服务作为惟一选项,不关注“非金属成形工艺”行业所需锻压装备的开发。
*2,向“上游成形工艺”行业提供锻压装备。多年来,我国锻压装备制造业,已习惯于为形成金属后的“金属成形工艺”行业服务,很少关注“上游成形工艺”行业所需锻压装备的开发。其实,下缸框架式液压机,作为现代大批量生产的材料工业、冶金工业,在金属等材料形成的过程中,同样需要先进的材料成形工艺锻压装备。在这方面,天锻已有了成功的案例。他们研制的“钛电极制备数控液压机生产线”,因能成功地将海绵钛颗粒压制成海绵块,进而炼成钛锭,迅速走红“上游成形工艺”行业。
*3,向先进成形工艺提供完整工序的成套装备。天锻为高铁道岔十几个工序连续成形而研制的“AT型导轨液压机数控生产线”,成功地破解了高铁道岔成形难题,为我国高铁技术达到国际先进水平做出重要贡献。**一个事例足以说明,新兴技术产业同样需要先进的成形工艺,而先进成形工艺更需要先进的成套锻压装备。
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