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             巨升煤矿为您介绍液压缸的使用与维护：

             液压缸的拆装：

             1.拆卸液压缸前，应使液压缸回路中的油压降为零

             2.拆卸时要防止损坏液压缸的零件

             3.由于液压缸的具体结构不尽相同，拆卸的顺序也不尽相同，矿用单体液压支柱销售，要根据具体情况进行判断

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巨升煤矿一起与您分享中低压液压缸密封件装配时的要求：   

1、缸筒与缸盖的密封：

为保证缸筒与缸盖之间的静密封性能，除选择合理的静配合间隙、合适的O型圈外，矿用单体液压支柱，建议在O型圈的受挤压侧装配尼龙背衬，这样可提高密封圈的承压能力，增加法兰螺栓或缸盖螺钉的预紧力，防止工作中因振动产生松动，导致静密封面相对错动而磨损，造成密封件损坏。

2、活塞杆与缸盖导向套内孔的密封

①活塞杆与缸盖导向套的间隙达不到原设计要求。因长期使用，导向部分磨损失圆、拉伤、间隙增大或间隙油膜密封破坏等是造成活塞杆漏油的主要因素。在此状态下，即使换上新的密封件，仍会产生液压油从活塞杆处外泄露的症状。

②装配的所有密封件其材质均须符合标准。Y形、V形、U形、Yx形等密封件其外观质量不得有凹凸、杂质、气泡、划伤和毛刺飞边等缺陷，防尘圈装入活塞杆时不得啃伤，否则应更换新件。

③活塞杆表面镀铬层不得有脱落或严重凸凹不平处，活塞杆弯曲变形量应符合设计要求：即活塞杆表面直线度为1000mm内小于0.3mm，可用仪器测量检查。施工现场检查时，矿用单体液压支柱生产厂家，可用未装密封件的缸盖导向套涂液压油装入活塞杆上，然后全行程往复滑动和转动，手感无间隙为合适。

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针对气蚀产生的原因，巨升煤矿接卸跟您谈谈应采取的预防措施：

保持各液压元件结合面的正常间隙在制造或修理液压缸的主要零件(如缸体、活塞杆等)时，应按照装配尺寸的公差下限值进行装配，实践证明，这样可以很好地减少气蚀现象的发生。如果液压元件已经出现气蚀现象，则只能采用金相砂纸抛光技术除去气蚀的麻点和表面积炭，切不可用一般的细砂纸进行打磨处理。 

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