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塑料排水带是由不同截面形状的连续塑料芯板外面包裹非织造土工织物(滤膜)而成。芯板的原材料为聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯。芯板截面有多种型式,常见的有城垛式、和乳头式等,如右图。芯板起骨架作用,截面形成的纵向沟槽供通水之用,而滤膜多为涤纶无纺织物,HDPE排水板生产线,作用是滤土、透水。塑料排水带的宽度一般为100mm,厚度3.5~4mm,每卷长100~200m,每米重约0.125kg。我国目**水带的宽度达230mm,国外已有2m以上的宽带产品。
塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本,因而必须能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化,以及由此而引起的熔融物料性能变化,并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。近年来,塑料品级的**化,工程塑料的发展,排水板,复合材料的出现,塑料产品结构大型化、轻量化和薄壁化等技术的发展要求塑料机械达到:针对制品生产目的而成套化;高速、省力、自动化,以提高制品生产效率;保证产品规格和质量误差的精密程度;能耗低,占地少,操作维护便易而安全。
密炼机全称密闭式炼塑机。是塑料配混用的主要设备之一。按工作原理可分为间歇式和连续式两类。密炼机的主要结构参数为转子的转速、直径、长度及密炼机总容量。图1 为椭圆形转子式间歇式密炼机的结构。它由密炼室、转子、上**栓(压料装置)、下**栓(卸料装置)、加热冷却装置以及传动系统等组成。其工作原理是:混合料由加料斗进入密炼室,在两个相对旋转的转子的间隙、转子与密炼室内壁间隙、转子与上下**栓的间隙中,塑料排水板机器,受到不断变化的剪切、捏炼和摩擦作用,使塑料生热而塑化,PP排水板设备,并混合均匀。间歇式密炼机已趋于标准化和系列化。市售密炼机按总容量有 4、25、50、75、150、250、380l等规格。
由于间歇式密炼机不适用于连续生产,60年代研制出连续式密炼机。较常用的有转子式连续密炼机和双螺杆混炼机。双螺杆混炼机种类很多。一般具有物料强制输送能力,混炼功能强,物料在双螺杆中的停留时间短,而且双螺杆的自洁性能好,能及时消除积料,减少物料降解现象,故应用日益普及
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