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卷簧机的问题及其解决方案（四）

卷簧机的问题及其解决方案如下：

五、弹簧内、外径划伤或端头有刀伤

       弹簧内径划伤总是芯轴（刀）与弹簧表面摩擦过大而产生的，为减少摩擦力，应适当将芯轴下降，另外一个原因，可能是较直、送料机构中的某些部件的槽不光滑，应加以修磨。

       外径划伤是**杆槽不光滑或较直、送料机构中的有关部件的不光滑引起的，均应加以修磨，必要时可以采用镶嵌硬质合金或滚轮式**杆。

       若是使用新送料滚轮后，弹簧表面出现压痕、划伤等现象，往往是由于滚轮槽的边缘没有倒角，或滚轮槽过窄，与料径不符造成的，应修整滚轮槽或更换送料滚轮。

六、跳圈现象

       所谓的跳圈现象就是指弹簧各圈直径的大小不一致，一般有两方面的原因：

       1.材料方面的原因：由于材料各段的硬度或抗拉强度不一致，使回弹大小不同，从而造成跳圈现象。

       2.卷簧机辅具的原因：如送料滚轮使用时间长了，槽里出现波纹状痕迹，异形弹簧机，将材料压变形，导向槽的尺寸太大，使材料产生波浪式弯曲等等。

       针对这些原因，消除的方法是：

       1.在生产中加强对原材料的检验，发现材料不及格，应该及时更换材料。

       2.应注意有关辅具的尺寸精度和表面粗糙度。

       此外，还得注意芯轴和**杆的位置要适当。

未完，待续。。

卷簧机的问题及其解决方案（二）

卷簧机的问题及其解决方案如下：

二、支撑圈直径比工作圈大

     自动卷簧机卷制压缩螺旋弹簧时，时而出现支撑圈比工作圈直径大的现象，其原因主要有以下几种：

     1.因为工作圈的螺旋角比支撑圈大，在同样的送料长度下，支撑圈的直径就比工作圈的直接会稍微大一些，当节距越大时，它们之间的差别就会越明显。

     2.节距板向前推进时，使摩擦点变动了位置，向中心靠近了。

     针对这些因素的消除方法是：

     1.对于节距较小的弹簧，可采用带凸台的节距块，将簧圈勾住，以减少由于材料位置相对于**杆滑动，从而引起弹簧直接的变化。

     2.对于节距比较大，精度要求较高的弹簧，可增加一些附加机构，以消除上诉因素的影响。

     另外，还应注意**杆的边缘不要太厚，切断时，节距块一定要退到底，不能打较后一圈勾住，否则，当断料时，较后一圈会被钩大。

未完，待续。。

带动弹簧机行业发展的直接因素（二）

科技的发展是带动弹簧机行业发展的直接因素。随着市场对弹簧精度密要求的提高和对弹簧需求量的加大，电脑弹簧机的问世和快速发展，解决了这一难题。电脑弹簧机是通过电脑控制系统执行操作指令，来完成各种具体的操作动作。电脑弹簧机较之前的土机操作更方便，调试更简单。电脑弹簧机只需根据样品，编制输入好程序指令，机器调试完毕后可大批量生产所需弹簧制品；生产效率得到了较大的提升，同时也降低了人力成本，全自动弹簧机器，减少了资源成本的浪费；可满足高精密度弹簧的要求，对于一些较为复杂的弹簧也能生产出来；电脑可储存1000个程序源，对于生产中常用的程序，可直接调用即可。电脑弹簧机较土机来说，生产效率高，方便调试，凸轮弹簧机，降低资源成本，可满足高精密度弹簧要求，但成本相对较高，在一些比较落后的地方，土机仍是他们生产弹簧的主要机械。

科技的发展是带动弹簧机行业发展的直接因素。目前市场对弹簧精密度的要求越来越高，弹簧的复杂程度也越来越大，一般的电脑弹簧机已很难打制出高复杂难度的弹簧了。无凸轮电脑弹簧机的出现，解决了当前的制约问题，给弹簧机行业带来了新的变革。无凸轮弹簧机采用*特的无凸轮和无摇臂设计，手臂可单独运行，行程根据需要可自由设定，避免无效动作，没有时间间隔，故线材成型更稳定，速度更快，机器调试更方便，做异形弹簧的能力更强，对一些复杂程度较高的异形弹簧，蓬溪县弹簧机，无凸轮弹簧机能轻而易举的调试生产出来。就目前来说，无凸轮弹簧机成本较高，也是制约其发展的主要原因。也许在不久的将来，随着科技的进一步发展，无凸轮弹簧机的成本会慢慢的降下来，对于企业的发展来说无不至于是一件好事。

本文已完结。

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