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水性环氧地坪漆的施工步骤

（1）底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂或刷涂应均匀，宿迁环氧地坪，厚薄一致，该底涂具有一定的透水气功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

（2）中涂：在已配好的水性环氧涂料BA-30W 中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用刮具将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度； 

（3）腻子：中涂后用水性环氧涂料BA-30W 与石英粉配成的腻子依实际需要施工，要求达到平整无孔洞，无批刀印为准； 

（4）面涂：用辊筒将水性环氧地坪涂料BA-130W 面涂辊二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓； 

（5）养护：面层实干需要24小时，在这期间应进行封闭，以免影响表面洁净光滑的效果。完工保养7天后方可正式投入使用（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。

环氧地坪为什么会起鼓包？

环氧地面起鼓一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，鼓包就越容易发生，发展的速度也越快。鼓包形状各异，其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上，扬州环氧地坪，高度达20~50mm。

鼓包的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起鼓，有的完好，说明鼓包是多种因素造成的。

起鼓的原因，是大家关心的一个问题，剖开鼓包发现，包内都含有水分或炎黄色液体，环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状。按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，连云港环氧地坪，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。

在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20。C时，环氧地坪，鼓包内的压力为0。01MP。而当温度为70~80。C之间是直线上升到0。1MP。很多地区在炎热的夏季地面的较端辐射热可达70。C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低。因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧层中鼓起了大包。将胶结料被拉成蜂窝状。

那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：

1、 基层、如水泥砂浆找平层，较大含水率达12%左右，基层的较大含水量大于找平层；

2、 环氧中的其它配料内的脱水不尽；

3、 环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体；

4、 基层的地下渗透的气体。

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