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对于压球机等设备来说,辊皮属于较关键的零部件之一,起着重要的作用,辊皮的寿命决定了压球机的使用时间,同时辊皮也是压球机中易损件,因此,在购买时,强力矿粉压球机,仔细查看压球机的辊皮异常重要,这样做不仅能够保证压球机设备的质量,还能有效降低设备成本提高经济效益。
压球机辊皮材质分为65锰、9铬2钼、高铬合金等。压制不同的物料时要选用不同的压球机辊皮:65锰材质的辊皮比较大众化,属于铸钢件,成本较低,一般用于产量小的压球机上,如煤粉压球机,可压制煤粉、焦粉木炭粉等物料;9铬2钼、高铬合金压球机压辊属于锻打件,主要用于中、大型产量较高的型煤压球机上,可压制矿粉、铁精粉、氧化镁粉、红土镍矿等。
炭粉压球机经多年工业使用及改进,与其它同类产品相比较,强力压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点,对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。为满足物料成型的要求,予压螺旋采用了电磁调速电机,调速方式为手控式,用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到高的成球率和大的产能,压制的物料经筛分机,冶炼矿粉压球机,筛上合格球团进行包装,筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。
我国干粉压球机技术的发展比较缓慢,起步也较晚。解放前,只有德国人在上海留下的一个小煤球厂和日本人在东北留下的一些破烂煤球机。解放后,小型矿粉压球机,型煤技术起初也并没有为人们所重视。直到1954年,北京、上海等地利用国产设备建起了我国一批民用煤球厂。1956年,北京开始生产手工蜂窝煤。到1958年,武威矿粉压球机,我国才制造出类似于日本式的蜂窝煤机。60年代到70年代,国内开展了大规模的民用型煤研究。1978年研制出了以无烟煤为原料的上点火蜂窝煤,1980年研制出了以烟煤为原料的上点火蜂窝煤及易燃民用手炉煤球、火锅及烧烤炭等,从而使型煤向易燃、洁净的方向迈出了可喜的一步。目前,全国民国用型煤的年销的量在4000万T以上。