碱水剂复配罐、复配罐、武汉诺顺减水剂复配罐 查看

外加剂复配技术及应用

1、混凝土中使用单一品种外加剂的情况已很少见。逐渐向着高效能、多功能的方向发展。 2、 外加剂复配的目的是为了同时满足混凝土对各种性能的需要，以及各复配成分之间的共同作用而产生“叠加效应”。

3、复合外加剂通常是由多种表面活性剂或与无机电解质等组成。如复合早强剂、复合防冻剂、泵送剂、复合缓凝引气减水剂等。

4、一般复配外加剂由至少两种组分配制，形成二元或多元复合。

5、复合外加剂中每一种外加剂在水泥水化的不同阶段起作用，或在同一时间内共同发挥作用。

复配设备/复配罐的工作原理

外加剂复配设备通过循环搅拌等方式，将外加剂母液与水及相关的小料混合反应，达到外加剂成品复配的效果。

为了让复配反应进行的更加均匀充分，我公司推荐采用搅拌加循环一体的复配方案，通过搅拌和液体循环的协同工作来达到反应效果。

复配设备/复配罐的模块

复配设备分为四个模块原料输入模块成品输出模块反应搅拌模块小料加投模块

复配设备/复配罐的工作模式

我公司目前复配设备分为常规型和自动型

（一）常规型均配备的是手动阀门，聚羧酸复配罐，相关的电气设备均需要手动启动，通过生产人员按照相应的操作流程达到复配的目的。

（二）自动型复配设备通过工控机编程相应步骤程序，设备按照设定好的模式允许，原料输入，成品输出，液体料的加投均为自动控制，固体原料需要手动加投。

复配设备装机容量分别分为：5吨型，10吨型，15吨型。一次复配的容量分别为：4吨，8吨，13吨左右。

　武汉诺顺外加剂复配设备由： 减水剂原液罐、外加剂储罐、复配均化搅拌反应罐、成品贮存罐等组成

　　诺顺外加剂复配设备很好的解决了目前搅拌站泵送外加剂复配问题，诺顺外加剂复配设备是一款新型外加剂复配循环搅拌合成设备，是外加剂复配循环搅拌的较理想化选择。

减水剂复配工艺介绍

　　聚羧酸减水剂复配均化罐是指即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等的塑料pe搅拌罐。聚羧酸减水剂复复配设备由：复配均化搅拌反应罐、减水剂原液罐、复配添加剂储罐、成品贮存罐等组成。塑料pe搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动、自动控制等。在接入聚羧酸减水剂原液、液态的其他添加剂(如缓凝剂、消泡剂、引气剂等)和水后，本套设备可自动进行聚羧酸外加剂的复配生产

　　外加剂复配在外加剂行业起至关重要的作用。但一些厂家的母体粉料、复配小料在常温 下不易溶化、悬浮分块、结团等，碱水剂复配罐，是一个非常麻烦的问题。诺顺外加剂复配设备解决了困扰各使用单位的这一难题。

　　诺顺外加剂复配设备广泛应用于*混凝土企业、外加剂复配厂的多功能外加剂生产产线方案。可用粉剂、液体两种形态母料进行复配，对于目前混凝土企业所用的各种外加剂，如使 用液体原材料(聚羧酸、水等)复配。

　　诺顺外加剂复配设备其特征在于，减水剂复配罐，包括带有进水口的塑料PE搅拌罐及与其**部和底部连接并形成环形回流通道的复配管，在复配管上靠近水箱底部依次设有蝶阀A、料斗、蝶阀C、减震装置、循环泵、出料管及蝶阀D，且蝶阀A、料斗、蝶阀C、减震装置、循环泵及蝶阀D均通过法兰盘安装在复配管上，复配罐，在料斗与复配管之间设置有蝶阀B，在出料管处设有球阀。

　　诺顺外加剂复配设备的工作原理和工艺流程说明:

　　1、将聚羧酸原液从储料桶中抽到搅拌设备中，再按比例加入复配辅料和水;

　　2、启动搅拌装置，将原材料搅拌均匀;

　　3、将复配好的减水剂抽到成品储罐储存。

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