钛换热器、苏州朗锐晟钛镍设备、钛换热器设计

　　钛的工业化出产是1948年开始的，我国60年代中期开始对钛材的工业化生产并研制成TB2钛合金。钛合金以钛为基参入其它元素组成的合金。航空工业行业的需求，使钛工业以均匀每年约8%的增长速度前进。钛合金主要用于制造飞机发动机压气机部件，其次为火箭、dao弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及钛合金已在通常工业中使用，用于制造电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精粹和海水淡化的加热器以及环境污染操控设备等。钛及钛合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状回忆合金等。当前国际钛合金加工材年产量已达4万余吨，钛合金商标近30种。运用较广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4)，Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛(TA1、TA2和TA3)。

　　中国镍行业在不断发展的同时，钛换热器设计，也存在一些问题，如镍矿中多为低品味，露采比例很小，可采储量仅占总储量的10%，钛换热器价格，开采和冶炼的技术相对较为落后;选矿一般采用弱酸或弱碱介质浮选工艺，选矿能力为430万吨/年;中国镍冶炼除几家大型企业以外普遍采用火法的选锍熔炼技术，钛换热器制造厂，精炼镍主要采用硫化镍阳极隔膜电解和硫酸选择性浸出——电积工艺，与世界先进技术还有一定差距，因此中国开采和冶炼的成本居高不下。

　　1.釜体、釜盖采用钛加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，钛换热器，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

　　2.反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

　　3.釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

　　4.釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

　　5.轴承采用钛棒轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。

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