万州碳纤维加固|毅实加固|房屋碳纤维加固工程

重庆毅实建筑科技有限公司

碳纤维加固技术原来分析及要求特点

（一）特点

　　1．高强高效，适用面广，质量易保证。

　　2．施工便捷，工效高，没有湿作业，不需现场固定设施，施工占用场地少。

　　3．耐腐蚀及耐久性能较佳。

　　4．加固修补后，基本不增加原结构自重及原构件尺寸。

（二）适用范围

　　1．适用于各种结构类型，房屋碳纤维加固价格，各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体，壳体等结构。

　　2．基层混凝土的强度要求不低于C15。

　　3．施工环境温度在5～35℃范围内，相对湿度不大于70％。

（三）工艺原理

　　加固机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。

（四）工艺流程及操作要点

　　1．工艺流程。卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。

　　2．操作要点。

　　（1）卸荷。加固前对于承受二次荷载的构件不需卸荷，不承受二次荷载的构件必需卸荷，卸荷方式如下：

　　①对老建筑采用拆除原有的吊顶、**板装饰层、墙面装饰、地面面层、设备等方法，以达到卸静荷的目的。

　　②对一些不能卸静荷的构件，可采用千斤顶**升的方式卸荷；

　　③卸活荷载。

　　（2）基底处理。

　　①混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。

　　②裂缝部分如有必要应首先进行封闭或灌浆处理。

　　③用混凝土角磨机、 砂纸等工具除去混凝土表面的浮浆。油污等杂质，构件基面的混凝上要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥10mm）。

　　④用吹风机将混凝上表面清理干净并保持干燥。

　　（3）涂底胶（使用材料为FP）。

　　①按主剂：固化剂＝2：l 的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，电动搅拌器均匀搅拌，根据环境温度决定用量并严格控制使用时间，一般情况下1h 内用完。

　　②用滚筒刷均匀涂抹于混凝上表面，等胶固化后（以指触干燥为准），再进行下一步施工。一般情况下固化时间为2～3d.（4）用整平材料找平（使用材料型号为FE）。

　　①混凝土表面凹陷部位要用FE

填平，尽量减少高度差。

　　②转角的处理也应用FE 将其修补为光滑的圆弧。 h

　　（5）粘贴碳纤维布（使用材料型号为FR）。

　　①按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一般应在3m之内。

　　②调配粘贴材料FR 胶（使用方法同底胶FP），然后均匀涂抹于所要粘贴的部位，在搭接处、混凝土拐角等部位要多涂抹一些。

　　③粘贴碳纤维布，在确定所贴部位无误后剥去离析纸，用特制的滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使FR 胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。

　　④在较后一层碳纤维布的表面均匀涂抹FR 胶。碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。　

　　 碳纤维搭接示意图

　　⑤碳纤维端部固定用粘贴横向碳纤维或粘钢固定。

　　（6）保护。加固后的碳纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

（五）材料

　　碳纤维材料（CFRP）加固修补结构所用材料主要为碳纤维材料与粘贴用树脂。材料及性能指标见表

　　结构加固修补用碳纤维材料（CFRP）主要性能指标 　

　　贴CFRP 用树脂主要技术性能指标

碳纤维加固施工工艺流程及操作要点

　　1工艺流程

　　混凝土表面处理→找平→涂底胶→粘贴→养护

　　2操作要点

　　2.1混凝土表面处理：

　　1、用角磨机打磨混凝土表面，去掉混凝土表面劣化层并将模板间段差打磨平滑；

　　2、打磨后以毛刷或高压空气除去粉尘，粘胶前再用清洗剂擦拭混凝土表面；

　　3、对于混凝土表面有较大缺陷处（如蜂窝、麻面或疏松处）应预先进行修复，对麻面应用环氧砂浆找平，混凝土表面疏松的地方应先将其剔除，然后用环氧砂浆找补，直到平整为止，且保持砼清洁干燥；

　　2.2找平：

　　打磨后的混凝土表面若仍有凹陷处，应使用修补胶将其找平。构件转角处应用修补胶修复为光滑的圆弧，其外表面的曲率半径不应小于20mm；

　　2.3 涂底胶：

　　1、将施工过程中用到的结构胶和浸润胶先放在各自的容器中单独搅拌，待搅拌均匀后，按照设计比例将两者逐步混合搅拌至均匀，而后以滚筒刷子含浸混合好的底胶均匀涂布，底胶指触干燥时间约3～12小时；

　　2、配置粘贴胶时，要控制好粘接胶的用量，尽量控制在可使用范围时间内，如果配置过多有剩余，**出规定使用时间则不得再次使用；

　　2.4粘贴：

　　1、首先按照设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，根据现场实际需求，碳纤维布的宽度分为200mm，300mm两种，长度有2000mm，900mm，1500mm等多种尺寸，所以在实际施工前，先按照所需尺寸裁剪碳纤维，房屋碳纤维加固工程，这样便于工人施工操作，房屋碳纤维加固改造，从而提高施工效率；

　　2、在粘贴碳纤维布前，提前对所需粘贴的部位放线定位，以便达到粘贴位置的准确，根据现场实际情况，分别在所需要加固的梁底、板底等位置放线标记，以便工人施工，防止加固位置不在所需位置处而没有达到加固的效果；

　　3、按照生产厂家提供的工艺条件配置结构胶粘剂，并均匀涂抹于粘贴部位，涂贴过程中，按照定位线的尺寸，在*位置用滚压式的方法均匀涂贴，特别在搭接转角的部位处多涂抹一些结构胶；

　　4、将碳纤维用手轻压贴于需粘贴的位置，采用**的滚筒顺纤维方向多次滚压，使胶液充分浸透碳纤维布，注意滚压时不得损伤碳纤维布，特别注意碳纤维边缘处的粘贴程度，在该边缘处用同样的方式滚压，使之与结构胶充分接触，达到粘接；

　　5、多层粘贴时应重复上述步骤，并应在碳纤维表面的结构胶粘剂指触干燥时，立即进入下一层的粘贴。且应在较后一层碳纤维布的表面涂抹一层结构胶粘剂；

　　6、如碳纤维长度不够需搭接时，搭接长度应不小于100mm，当多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维布之间的搭接位置宜相互错开；粘贴两层或以上时，应连续粘贴，否则再开始粘贴前里层碳纤维表面应擦拭干净；

　　7、粘贴过程中，进行空鼓检查并采取相应的处理方法：可以在碳纤维布上开2个以上的孔，万州碳纤维加固，使用注射器注入结构胶；沿着碳纤维布的方向切入几刀，然后用结构胶填充，较后用毛刷涂抹胶在切口处封闭；

　　2.5养护：

　　1、碳纤维粘贴完成后，自然养护24小时达到初期固化，在固化过程中，不得对碳纤维破坏干扰，对于粘贴于板面或墙面的碳纤维要特别采取保护措施，防止工人或者机具对碳纤维的破坏；

　　2、在养护过程中，如果遇到碳纤维布粘贴不达标且无法进行养护修复的，需将该碳纤维布完全破坏，该位置清理后重新粘贴碳纤维布。

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