风管等离子切割机/台式等离子切割机/风管广告字等离子切割机

通风工程**风管等离子切割机，数控等离子切割机、风管等离子切割机丨通风等离子下料机丨风管展开下料设备丨风管数控等离子切割机丨镀锌通风管道展开下料设备丨通风管道下料机丨镀锌通风管道展开下料设备丨风管等离子切割机价格丨风管异形件展开下料机丨等离子风管弯头下料设备丨白铁皮风管等离子切割机丨镀锌板通风管道等离子切割机丨空调风管等离子下料机丨通风工程**等离子切割机丨空调管道展开图下料排版切割机◆镀锌铁皮风管弯头、三通、四通、天圆地方方三通下料风管等离子切割机
本台式数控切割机为风管制作**数控切割机，有效切割范围：1300mm*3000mm。采用台式龙门结构、双边驱动（空行速度可达7m/min），人机界面操作简单，惯性小，运行稳定。特别适用于中、薄有色金属板材、不锈钢板材和碳钢板材的自动化切割下料。


（全国较低价、送货、包安装、调试、培训、包教包会）

              

加工范围：0.2-5.0mm任意材料钢板的切割成型！可切割各种异形件，电脑直接画图，导出加工程序，批量高速切割，效果好，精度高，不挂渣！配合**的风管展开软件，自动生成图纸、导出加工程序。操作人员所需要做的就是在软件中选择所需要的风管样式，输入所需要的尺寸，然后调出加工程序进行切割就可以了。既方便快捷、又精确实用。

风管软件与风管数控切割机武汉拓晟科技专业生产厂家！适合通风空调管道及其他钣金加工行业，产品广泛应用于全国各地空调通风管道安装企业。高速等离子切割，切割效果好，无挂渣！欢迎咨询考察！

武汉拓晟科技通风管道**等离子切割机是在吸收国内外先进技术的基础上根据市场的需求自主开发的，它主要包括主机控制系统和**配套的软件系统。电器控制系统采用全电脑控制，切割套料软件有通用板材切割套料系统FASTCAM和异型风管下料套料**软件SMARTCAM。其主要性能如下：

1、主机控制系统

机架采用全焊接钢结构，经时效振动器处理，消除内应力从而使机架稳定性提高，变形量较小。X轴采用高精度直线圆型导轨、Y轴采用高精度的直线导轨，其运行阻力较小。X轴和Y轴安装经多功能仪器检测安装，X轴两导轨直线度误差保证小于±0.05mm，X轴和Y轴的垂直误差不大于±0.05度，其运行小车采用轻质的结构，便于保证等离子切割的加工质量。工业电脑操作系统是性能稳定的DOS系统操作，具有较好的人机对话界面，中英文语言可以任意转换。X轴和Y轴运行速度较大可达到8米/分钟。工业控制电脑可以接口ISO标准的CNC语言，可以显示切割图形，模拟切割，并且具有手动编程功能。

2、等离子切割机的主机控制系统的特点

驱动传动系统

卸料和切割上下浮动采用性能稳定的气动换向阀从而卸料方便可靠，同时切割平稳可靠。

安全耐用的气路系统

3、拓晟科技等离子切割软件

兰特风管

风管模块是使用预设计的标准风管图形，以及参数设定，来达到风管部件切割的需求。

此软件累计了十五年经验，以及和厂商与用户合作的成果。它完善地集机床科技、数据程序与管理于一体。

易掌握制造过程。只需跟随简单步履，选择所需图形，输入参数值，然后几何图形已形成部件，准备加工。这些风管参数图形是根据DIN规律（正方形，圆形，管形，气管，水管交叉等），以及包括大多数的风管图形。

 

1、基本配置

　　1、主机横跨：1800mm (可根据用户要求0.5m/单位加长)

　　2、纵向长度：3500mm (可根据用户要求0.5m/单位加长)


　　3、气路管带装置：1套

　　4、纵向驱动方式：三项交流步进电机,齿条传动

　　5、管路传动方式：横向拖链、纵向挂架

　　6、等离子切割电源：用户选配 (60A)

　　7、数控切割机系统：风管等离子切割机**数控系统


　　8、调高装置：自动调高

　2、风管等离子切割机丨风管展开下料设备丨数控风管等离子切割机主要技术指标

　　切割范围


　　1、有效切割宽度：1250mm (可根据用户要求0.5m/单位加长)

　　2、有效切割长度：3000mm (可根据用户要求0.5m/单位加长)

　　切割指标

　　3、等离子切割厚度:视用户选配等离子电源而定 (0.5-5MM)

　　机器性能

　　4、整机运行速度：0-3500mm/min

　　5.设定速度误差：≤±5%


　　三、风管等离子切割机丨风管展开下料设备丨数控风管等离子切割机工作条件

　　1、电源电压/频率：220v±10%/50Hz


　　2、输入功率：5KVA


　　3、载流气体压力：0.4-0.6 MPa

　　4、环境温度：-5-50℃


　　5、相对湿度：90%无冷凝

　　6、周边环境：室内，通风，无较大冲击

技术特性


风管参数图形的资料库,易掌握。用户只需选择部件，输入参数值，软件便自动制造部件。

二维设计和“*切割”接合来设计和修改几何图形。之后，能加工切割部件,部件管理使用普遍性的资料库。

重量和成本预算。此软件计算根据重量、切割设定和材料成本。

智慧部件载入/载出。用户可载入其他系统生成的几何图形（CAD）：DXF、DWG、IGES。

不需要转变软件或影响排版或切割次序。

工程资料管理-此软件提供直接结合与ERP系统，用自动性的过程。

组织化-提供网络性或个人性的工作组织特性。

软件及控制可根据客户要求绘制图型,方便切割任何变径图，只需输入几个尺寸，便可切割出所有图型。

自动套料系统

等离子切割机 本产品质量稳定，性价比高，一年保修，终身维护。

数控等离子切割机配置的专业风管软采用的是西班牙LANTEK公司原装进口的中英文风管专业切割软件，兰特风管软件是使用预设计的标准风管图形，以及参数设定，来达到风管部件切割的需求。它完善地集机床科技、数据程序与管理于一体。


 （全国较低价、送货、包安装、调试、培训、包教包会）




 薄板型台式等离子切割机，专为广大薄板行业下料设计。有效切割范围：1300mm*3000mm。采用台式龙门结构、双边驱动（空行速度可达7m/min），人机界面操作简单，惯性小，运行稳定。特别适用于中、薄有色金属板材、不锈钢板材和碳钢板材的自动化切割下料。 
技术特点：
　　（1）针对通风管道行业、金属面板及底版进行切割。切割精度达到优良指标。如果配置美国海宝等离子电源可达到激光切割机下限。
　　（2）与其它通风设备配套，形成风管加工工艺的流水线，彻底解决传统手工加工方式。工作效率大大提高。
　　（3）切割口小，整齐，无掉渣现象。避免了二次修正加工。
　　（4）适用铁板、铝板、镀锌板、白钢板钛金等金属板材。
　　（5）切割速度快，精度高且成本低。
　　（6）数控系统配置高，自动引弧，性能稳定。引弧成功率99%以上。
　　（7）整机结构合理坚固，操作方便，持久耐用。
　　（8）支持CAD图形转化，IBE/Star CAM等套料软件方便快捷，控制系统采U盘传输加工文件（可配置成电脑直接控制），操作方便快捷。
　　（9）标配华远63A等离子电源。
     （全国较低价、送货上门、包安装、调试、培训、包教包会）



            



  武汉拓晟科技有限公**数控切割设备厂家，以“品质**、客户至上、服务至先”的企业精神，秉承“以人为本、以质为先”的生存宗旨，严格产品质量管理，致力打造数控切割行业较具性价比的行业精品。

感谢各用户的支持和信赖，武汉拓晟科技将不负您的重托，以诚信为本，以强大的技术实力为后盾，致力于打造中国性价比优、操作简便、服务周到的数控切割设备；拓晟科技数控切割是机械加工行业能买得起、普通氧割工都会用的数控切割设备。
  优良的产品品质，**群售后服务，*的管理水平，热忱的销售人员为您服务！每一台销售的数控切割机都有完善的售后服务承诺及流程：
 拓晟科技售前服务
 1. 为用户提供相关数控切割技术专业指导及技术咨询；
 2. 根据用户的设备使用环境和需求提供相关采购建议。
 拓晟科技售中服务
 1. 如有需要，可以提供现场设备安装调试；
 2. 设备安装调试完成后，现场培训整体设备的结构技术，使用操作及日常维护；
 3. 可提供现场培训数控系统及自动编程软件的使用操作；
 4. 现场实际操作，针对实践中所遇到的问题，予以解答，确认操作人员完全掌握为止。
  拓晟科技售后服务
 1. 拓晟科技对所售出产品提供为期12个月保修时间；
 2. 保修期内，非人为因素及在正常使用条件下发生的设备本身质量问题由我公司免费处理；
 3. 拓晟科技对所售产品提供终身维护服务，确保设备的零配件以优惠价格长期供应；
 4. 接到用户的保修请求后，2小时内给予回复，若需现场服务，确保48-72小时内到达现场。
     （全国较低价、送货上门、包安装、调试、培训、包教包会）

                

 武汉拓晟科技有限公、数控火焰切割机、数控等离子切割机、龙门式数控切割机、便携式数控切割机、空气等离子切割机、风管等离子切割机、广告等离子切割机公司经过反复试验，成功研制出了通风管道**数控等离子切割机，配合**的风管切割软件，自动生成图纸、导出加工程序。更加适应风管展开切割需求，功能更适应风管展开切割、操作更加便捷、成本进一步降低，让利于客户。操作人员所需要做的就是在软件中选择所需要的风管样式，输入所需要的尺寸，然后调出加工程序进行切割就可以了。既方便快捷、又精确实用。
 目前，武汉拓晟科技生产的风管展开下料设备已在全国中央空调及通风系统制造企业大规模使用，欢迎广大风管加工制作企业前来参观、考察，选购风管**等离子切割机。除了提供全新生产的全自动数控切割机，还为客户改造原有的数控切割设备，包括：更换数控系统，更换割炬，加长纵向导轨，更换操作软件，精度调整，增配电容自动调高，弧压自动调高等技术改造！