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酸洗钝化无缝钢管工艺公司的生产实验室分析、测试手段齐全;清洗工程人员技术能力较强,其中高级工程师8人,中级工程师16人;清洗、磷化、钝化预膜、表面处理、涂装、化镀、封装、试压等各种机具及配套设施齐全,施工能力较强,在国内**业处于良好地位,几经技术改造和扩建,目前已具备年清洗、预膜和涂装100万平方米的施工能力。 。
碳钢管道酸洗钝化
1 管道酸洗方法
管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管内循环酸洗法两种。
(1)槽式酸洗法。将安装好的管路拆下来,分解后放入酸洗槽内浸泡,处理合格后再将其进行二次安装。此方法适合管径较大的短管、直管、*拆卸、管路施工量小的场合,如泵站、阀站等液压装置内的配管及现场配管量小的液压系统,均可采用槽式酸洗法。
(2)管内循环酸洗法。在安装好的液压管路中将液压元器件断开或拆除,用软管、接管、冲洗盖板联接,构成冲洗回路。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。该酸洗方法是近年来较为先进的施工技术,具有酸洗速度快、效果好、工序简单、操作方便,减少了对人体及环境的污染,降低了劳动强度,缩短了管路安装工期,解决了长管路及复杂管路酸洗难的问题,并避免了槽式酸洗易发生装配时的二次污染问题,已在大型液压系统管路施工中得到广泛应用。
酸洗磷化技术
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。无缝钢管表面酸洗喷漆处理 酸洗钝化无缝钢管
酸 洗 冲 洗 钝 化(池 洗)
预处置酸洗钝化(二合一)液(池洗)冲刷后处置
酸洗钝化(二合一)膏(池洗)
5.1
预处置
5.1.1 去除焊缝及母材外表的飞溅、焊药、尘土等。
5.1.2
去除油污,需要时可采用碱洗或洗濯液清洗,洗后需用清水将外表冲刷于净。
5.2
酸洗(池洗)及冲刷
酸洗时应严厉节制酸洗温度和工夫,温度低则工夫长,温度高则工夫短。避免达不到酸洗结果或过份酸洗而惹起基体侵蚀的景象,需要时还可在酸洗液中添加侵蚀剂。对被酸洗产物上的碳钢件能拆开的需拆开失落,如不克不及拆开的需采用涂防护油漆或封橡胶泥的办法。
酸洗后必然要用清水彻底冲刷,使之外表不留存残液,以利尔后的钝化处置。