供应北京首都铸铁平板 模具铸铁平板 精刮研1级精度平板

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 “冲天炉铸造”铸铁平板/铸铁平台是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，浇注铸造平台铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在铸铁平台/铸铁平板制造过程中占有重要的地位。
泊头兢祥量具铸造铸铁平台主导：“做的结实”，“铸的牢固”，“加工准确”；做到**、完善满足每一位采购商的要求！我公司将认真面对，持续改进， 不断提高。
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1、采用优化设计及优化工艺提高铸铁平台铸件的工艺出品率。在保证铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。
2、采用高紧实度铸铁平台的造型机以及现代制芯技术，尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能，也可减少后续加工的能耗。
3、采用节能的工艺流程，铸铁平台合理组织生产。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。
4、节约铸铁平台生产材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。
5、铸铁平板铸造企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸件上的能耗就可大为减少。
6、提高管理水平，降低废品率。如，一个年产5000t的铸造厂，废品率每下降1%，就等于多生产50t铸件，按每吨能耗400kg计算，一年能节约20t标煤，也即每吨铸件降低了4kg的能耗。
岁末，感恩一路帮助过我们的所有人：每个人来到世上，会有很多的人陪我们走过一段又一段的路程！他们或是爱人，或是亲人，或是朋友，或是同事，或是陌生人，或是指引我们的人，爱我们的人，跟我们斗嘴的人，与我们争锋相对的人，各种各样的人，也正是他们，组成了我们的一生。
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