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了解织轴之断头自停装置和夹纱器

织轴断头自停装置和夹纱器，它的作用原理如下:

1.断头自停装置

断头自停装置的作用是当纱线断头时，立即发生信号，使整经机停车。一般筒子架上每锭都配有断头自停装置。新型高速整经机对断头自停装置的灵敏度提出了很高的要求，要求在600-1 000 m/min整经速度时，保证断头不卷人经轴。目**般设定的停车距离 (自停装置反应距离+整经机制动距离)为3-4 m，即整经机必须在0.3-0.4 s内停转。

从各种高速整经机采用的断头自停装置的作用原理看，主要有接触式和电子式两种。

对于接触式断头自停装置，经纱断头后，其停经片下落，接通低压电路而停车。

赐来福Z25型筒子采用的是静电感应式(电子式)断头自停装置，它由探测感知件、纱线运行信号放大器和停车控制电路三部分组成。其中纱线探1测器的形状，上部耳朵形的称为探1测器.下面方框部分为电路系统，探1测器的感知件是中间的 V形槽1，为白色瓷件。在V形槽的正面，四周涂有一层铜箔，在v形槽的反面，周围涂一层灰色银层。V形槽中的瓷质件作绝缘介质，从而构成一只电容器，电容量仅为8-10 PF。整经机正常运行时，纺织轴承型号，纱线2紧贴槽底部，从而使该电容器的较板上感应电荷。由于纱线运行抖动或其表面不平滑，宿迁织轴，产生的电压信号类似“噪声电压”，经放大、整1形、滤波、功率放大，再由一套控制电路保证机台正常工作.一旦出现断头，自停装置发出的“噪声电压”消失，控制电路立即发动停车.

2.夹纱器

新型高速整经机的筒子架上设有夹纱器。夹纱器的作用是当整经机停车时，迅速将每根纱线夹住，防止简纱因惯性继续引出。在整经机正常运转时，夹纱器不与纱线接触。

织轴每一根纱线进人自停钩之前，需先经过一只夹纱器。当发生断头或其他原因停车时，全机的夹纱器分别由两侧气动控制的横动杆带动，集体动作，使升降杆迅速下降，于是夹纱器同时将全部纱线夹紧。当停车处理完毕重新开车时，夹纱器便适当延时打开，使纱线在机器速度尚未达到正常的瞬间，能获得一个初张力，保证自停钩顺利抬起至工作位置。

浆轴效率的提高

浆轴效率的提高，也就是织机效率提高，特别是高速喷气织机（车速应在高速织机650-900R∕min），纺织轴承生产厂家，也是浆纱较1高境界。提高浆轴质量个人以为主要体现在以下几个方面。

1.完成原则性任务同时考虑原纱质量、穿综方法、织物组织、织机车速来确定浆料配比-上浆率，达到耐磨、保伸、贴覆效果，确保浆轴可织造性-织机效率80%以上。

2.浆轴在织造中断经-十万纬5次以下断经，浆纱必须加强上机工艺研究，加强整经、浆纱、调浆日常管理，经轴密度、车速、压辊压力、张力。浆纱上机参数退绕、喂入、湿区、干区伸长，卷绕张力，压纱辊压力，上将压力，浸没辊高度，预压辊压力，烘筒温度配比，调浆配料、煮浆时间，浆液使用时间，断经过高-上浆率低-毛断-预压压力过大-脆断，落浆过大-煮浆时间长-干区断经分绞时乱层-退绕喂入张力小、经轴张力严重不匀、整经头份过少，密度低。

3.浆轴在织造中-断纬十万纬8次以下断纬-过高与浆纱有关系，调整压浆力、喂入伸长、卷绕张力、烘筒温度湿区与干区温度关系。