产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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需要采取的改进措施为:
1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起,保留外盒体的下部燕尾,与内盒体设计在一起,这样易于快速装卸。2个结构变为1个结构,安装简单,高线导卫厂,减少了在线调整和更换时间,提高轧机作业率,满足了轧机对导卫的使用要求。
2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板,箱体相应改变,消除了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度,相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量,节约了轧辊。
3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上,不受轧件的冲击而偏斜,在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂,高线导卫是什么,在设计上增加了其厚度。
轧机导卫辊是保证轧件按既定的变形条件进行轧制的重要辅助件 ,由于滚动导卫辊在棒、线材轧机上大量使用 ,每年消耗的导卫辊数量是相当惊人的。如何提高滚动导卫辊的使用寿命 ,提高劳动生产率 ,降低轧材成本 ,通化高线导卫,从而提高企业的经济效益 ,是一个重要的课题。 由于钢结硬质合金 (以下简称钢结合金 )既有硬质合金高弹性模量、高硬度及高耐磨性的优点 ,又有合金工具钢可切削加工及可热处理等特点 ,用于冷作工模具已取得显著的技术经济效果。
采用SRW/DRW滚动导卫装置后,可获得较高的尺寸加工精度和**的表面质量。从用户的反应来看,用户对此十分满意,并对达涅利摩根沙玛高速线材生产线给予高度评价。滚动导卫装置之所以获得成功,是由于它具有下列与众不同的设计特点:采用优质不锈钢材料,并达到很高的机械加工精度;对导辊进行了大量的深入研究,以满足高速轧制需要;由于采用自对中底座,因此可做到设备安装简单、快捷、准确和可靠;通过底座提供公用介质(冷却水和润滑油),意味着不需要外接软管;通过一个中心螺钉,可对所有的导辊同时进行准确调整,调整快捷而准确;每个导辊可实现单独控制,便于进行较大的调整;所有的导辊均可单独实现垂直调整;设备备件较1小,设备维修量小;可通过HiLINER对中系统进行安装和对中,而且可达到令人难以置信的精度。