产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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双金属工艺先进、稳定该耐磨管采用消失模真空吸铸双金属工艺制造,双金属耐磨管三通,该工艺是我公司应用到实际生产中,它是介于砂型铸造和蜡模铸造之间,属于半精铸工艺,表面尺寸精度和粗糙度较砂型铸造提高两级;由于浇铸系统(包括直浇道、横浇道、内浇道、模型内的)整个是与砂子隔绝的,双金属耐磨管厂家,因而不会出现传统的砂型铸造工艺中得冲砂和夹砂现象;由于在抽真空系统下浇铸,也不会出现气孔等缺陷。
广泛用于以下行业:
矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;
金属矿山:精矿和尾矿的输送耐磨弯头;
钢铁:烧结送料筒、管道、出渣槽、高炉喷煤、输渣等管道等;
水泥厂: 输料管道、旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸,双金属耐磨管弯头,混凝土输送耐磨弯头。
化工厂:煤粉输送管道,硅粉等原料输送耐磨弯头。
双金属耐磨弯头使用寿命:
(1)相对于低碳钢:20—25倍。
(2)相对于高锰钢:5—10倍。
(3)相对于工具钢:5—10倍。
(4)相对铸态高铬铸铁:1.5—2.5倍。
双金属耐磨管技术要求
1. 双金属复合管内外径偏差:单节管内外径偏差0~+1%。
2. 同心度偏差:单节管两端同心度≤1mm/m。
3. 两端端面平行,盘锦双金属耐磨管,应垂直于中心线。
4. 金属耐磨弯头及两端过渡段接管内椭圆度均应满足国家和行业的验收要求(≤5‰)。
5. 内衬表面平整、无浇边、无飞边、无毛刺、附砂及冷铁等。
6. 管件不得有影响机械性能、使用要求、外观质量的夹渣、疏松、裂纹、蜂窝状气孔等缺陷。
7. 管件的加工按照需方提供的图纸及清单要求进行。需方对提供的图纸尺寸规格负责,供方保证加工的产品符合图纸几何公差尺寸。
8. 管件的重量公差按照GB/T11351MT10执行。
9. 所有管件均经过试压,保证现场安装无渗漏。