誉丰小编教您如何更好地掌握炭化炉的使用

在生产过程中，炭化炉的怎样正确操作和检修这是用户需要掌握的重点，是保证木炭机设备的作业质量要素之一，也就需要用户注意以下几点：
1.在工作之前，要看一下炭化炉内花墙及各火道外形是否一切正常，确保无裂缝、无脱落。
2.要查看炭化炉防爆门是否完整、紧密、周围无杂物，动作灵活可靠。
3.要看一下各调节门完整严密，开关灵活，指示位置是否与实际一致。
4.要看一下各水封槽柱水正常，严密、可靠。
5.炭化炉的推焦机、刮板机运行正常。
在对炭化炉检修工作结束后，检查安全措施全部到位，经过与实际查对操作方法及注意事项后对设备进行维护即可。炭化炉设备是木炭机设备中较关键设备之一，在生产环节中是较后非常重要的环节，所以，做好点火前的准备工作，是确保优质木炭的前提。具体操作如下：
一、用焦炭垫底
1.用焦炭垫底（共需垫底焦炭60T，粒度大于25mm）。
2.启动推焦机，减速50转，通过机制木炭机设备炭化炉的上煤系统给炉内装垫底焦，装**出花墙1米左右。
3.入炉内人工将焦炭推平。
4.再次将焦炭推平，此时的焦炭高度应和机制木炭机设备炭化炉内部花墙**部平，或高出100mm~300mm。
二、铺容易着火的软柴
1.先在炭化炉外把软柴捆好，装入炉内后把它们铺在焦炭上，厚度为100左右，然后喷洒上柴油。
2.注意，此时炉内严禁烟火。
三、机制木炭机设备炭化炉点火开路前的检查
1.出焦机、水封槽补满水。
2.接好点火电源线和开关。
3.封好炉**入孔。
4.桥管上防爆盖打开。
5.煤气风机出入口阀门全开。
6.回炉煤气阀门关闭。
7.煤气放散旋捕器上面放空阀打开，烘干煤气阀关闭。
8.空气总阀关闭。
以上三大工序在木炭机设备点火开炉生产**定要注意全面检查到位。
连续式炭化炉特点分析：先进的无烟节能炭化炉，配备高级过滤器，可迅速分解出烟雾中的水份和焦油，达到无烟、环保之效果，该设备曾得到国家科技奖。
炭化炉工作原理分析：炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气盛值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒较怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。
炭化炉技术参数：
生产能力    炉内温度   炭化容量   配用电机   机体重量
0.8-1.5t   430摄氏度    3-5立方    1.5KW      5000KG
河南省巩义市誉丰机械科技有限公司
地址：河南省巩义市白沙路2号