精密机械加工废水项目设计|恒泰环保|精密机械加工废水

装设切削液净化再生处理系统，精密机械加工废水处理设备定做，可有效过滤切削液中的异物油，使切削液不变质发臭，就能重复使用切削液，可节省委外处理的费用。换切削液需费用，请人处理需费用，换水期间，工作母机停止运作的收入减少，都是一笔开销。

设备耗材说明:

而在耗品部分，该机台的内建结构采不锈钢滤心设计，针对过滤直径在50微米以上的杂质进行有效过滤，滤心只需定期清洗即可，而针对一些要求过滤质量更高的客户，精密机械加工废水项目设计，我们也提供过滤精度1~5微米的棉质滤心(制式配件，长10英吋，孔径1~5微米)进行过滤，棉质滤心须按需求定期更换。

切削液再生机给企业带来的巨大效益：

（1）延长切削液的使用寿命：提升切削液质量，精密机械加工废水项目，显著降低废液对刀具的损耗，帮助企业主节省大量的隐形投入。

（2）提高加工工件的品质：高精度的零部件加工需要更精细的切削液作为辅助，再生机去除杂油和金属小颗粒，提高切削液的品质，从而使工件加工的更为精细，提高产品的质量，减少微笑颗粒附着零部件表面。

（3）节约废液处理费用：再生机通过高速分离技术，把切削液废液中的浮游，防锈油液压油等分离出来，适当补液后循环利用，节省切削液成本，节约废液处理费用，提高切削液的利用效率，杜绝产生需要污水厂处理的废液，从而节省大量开支。

（4）改善工作环境：切削液中的微生物过量繁殖，使得生产车间内腐败、发臭，再生机可消除异味，减少对工作人员的损害。

常用乳化液废水处理方法

乳化液被广泛应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响，老化变质，必须定期进行更换。更换后的乳化液废水化学性质较为稳定，给处理带来很大难度。那么乳化液废水处理该怎么办呢？

目前处理乳化液废水主要采用化学混凝法、电凝聚法、超滤法。

1、化学混凝法

化学混凝法是处理乳化液废水的传统方法，即向乳化液废水中投加化学混凝剂，一方面发生水解反应生成胶体吸附油珠，另一方面发生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物，通过吸附絮凝、架桥作用脱除油滴，达到破乳目的，实现油水分离。

2、电凝聚法

电凝聚法以可溶性金属作电极，在电场作用下金属失去电子被氧化，生成氢氧化物胶体，许昌精密机械加工废水，利用吸附和凝聚作用及电解过程中发生的氧化还原反应实现对油污的去除。

3、超滤法

超滤法处理乳化液废水主要是利用油水分子大小的显著差异，采取错流过滤方式对油水进行过滤，水分子小于孔隙而透过超滤膜，油分子大于孔隙不能透过超滤膜，从而实现油水分离。

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